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　　跨国设备回收的物流挑战

　　国际间的工厂设备回收涉及复杂的物流方案。超限设备（如反应釜、压力容器）需要申请特殊运输许可，部分国家还要求提供辐射检测报告。海运时需采用防盐雾包装，避免精密部件在长途运输中腐蚀。某德国回收企业开发的模块化拆解技术，能将大型生产线分解为标准集装箱尺寸单元，使运输成本降低35%。关税政策也是关键考量，东南亚国家往往对二手设备进口征收高额税费。

　　1检查内部是否完整和动作是否正常；

　　2检查套管有无脏物，消弧罩是否完整，有无变形和闪络痕迹，以及接点烧损情况；

　　3检查接点接触情况是否严密，并检查接点是否同时接触；4彻底清扫内部，并更换缘油；

　　5同时要做外部检查与清扫。

　　4.4.610kv高压开关柜要配合线路检修，一年进行一次停电清扫，对周围环境较脏的地区，六个月检修清扫一次，其主要内容为:

　　12）起重机应当经常检查、维护和保养，传动部分应有的润滑油。对易损件经常检查、维修和更换。对地脚螺栓、塔身连接螺栓应经常进行检查，如有松动、损坏及时拧紧或更换。本制度如与上级规定有抵触时，以上级规定为准。

　　1、设备管理制度范围

　　1.1本设备管理制度规定公司的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内设备的管理遵守相关国家标准及行业标准。

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　　未雨绸缪之举:预防性维护保障预防性维护，则是基于设备的使用周期和过往运行数据，精心制定的设备 “保养盛宴”。以半导体制造行业的蚀刻设备为例，这类设备对工艺精度要求高。蚀刻过程中，设备内部的反应腔会持续承受高温、高压以及化学腐蚀等复杂工况。根据设备的使用手册以及长期积累的维护数据，企业会定期安排的维护团队对蚀刻设备进行深度保养。维护人员在无尘环境下，小心翼翼地打开反应腔，对内部的电、喷淋装置等关键部件进行仔细检查和清洁。对于一些易受腐蚀的部件，会及时更换为的耐腐蚀材料。同时，对设备的气体输送管道、控制系统等也会进行全面检测与调试。通过这种严谨、且定期的预防性维护措施，蚀刻设备能够保持在高精度、高稳定性的工作状态，有效避免了因设备突发故障而导致的高昂生产损失。

　　设备的清洗生产前及生产后完成，须认真清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗使用清洁剂和经灭菌处理过的清水。

　　5、设备事故处理

　　(1)设备在使用过程中发生事故，生产部应及时组织有关人员进行分析，本着“三不放过”的原则进行处理，即:事故原因未查清的不放过，事故责任人不明确的不放过，未确定纠正措施的不放过。

　　(2)设备事故的处理方法:一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理；重大事故由技术部提出处理意见，上报总经理审批后执行。设备事故的处理记录由生产部妥善保存、归档。