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　　二手设备翻新的增值空间

　　优质回收商会建立标准化的翻新流程:机械部分更换密封件和轴承，电气系统升级为新型PLC控制器，外观进行喷砂重新喷涂。经过200小时老化测试后，翻新设备性能可恢复至新机的80%水平。某些特定设备（如注塑机、激光切割机）的翻新版在国际市场尤其抢手，非洲买家常以现款采购这类性价比高的工业装备。专业的翻新还能延长设备生命周期5-8年。

　　设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。为确保检修工作、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

　　本制度适用于本公司设备检修。

　　（八）供电公司:负责对燃气工程施工中的电力隐患监督检查；会同燃气公司对燃气管线与电线和计量箱距离过近、搭挂、交叉缠绕等问题进行整改。（九）各乡镇:落实属地监管责任，设立常态化检查机构，建立常态化检查机制，制定本级检查方案、应急预案，建立检查台账，做到有方案、有行动、有记录。配合企业做好宣传、排除双气源、更换无自动熄火保护装置的灶具等工作。要主动进行入户检查、巡查，主动维护燃气设施。督促燃气企业加强用气宣传。各村要建立燃气运营体系，做好村庄管线和燃气设施日常巡查工作，督促配合燃气企业驻村员，对用户的户内管线、燃气器具性、胶管完好程度进行全面检查，配合燃气企业排查整治隐患，保障燃气设施运行，做好隐患汇总、整改，并督查企业整改效果，确保管理有效。

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　　进行精益化设备管理，为每一位员工都设定年度目标，部门也有部门的年度目标，这些目标都已经被量化。这样，从公司总的目标，精益化到每一位员工都有自己的目标。科学严谨的细节化管理助推企业占据“”优势。一说到精益化设备管理，人们总是会自觉的和丰田联系起来。就在我们身边的民族企业海尔集团在家电行业也独树一帜，海尔集团“严、细、实、恒”的管理风格，把细和实提到了重要的层次上，以追求工作的零缺陷、高灵敏度为目标，把管理问题控制解决在短时间、小范围，使经济损失降到，逐步实现了管理的精益化，消除了企业管理的，杜了残次产品，大大降低了成本材料的消耗，使管理达到了及时、全面、有效的状况，每个环节都透出一丝不苟的严谨，真正做到了环环相扣、疏而不漏。这是一个长期的过程，伴随着企业生产经营全过程，这是一个坚持的过程，伴随着每一个细节和每一个人员，这是一个持续优化的过程，需要不断在实践中改进和提高，这是一个系统工程，也是一个全工程。

　　网络传输端:由OGC300工业级LoRa网关与数据采集端相连接，通过网络使前端与建立一条数据通道，便于数据的传输及备份。数据中心端:通过接收来自前端的传输数据进行储存备份与展示，通过上云助手部署，还可将数据已图形方式进行直观展现，便于管理维护人员统一分析处理。避免设备突然损坏，保障设备运行

　　1.通过现场部署的采集设备实时对温度、压力、温度等数据进行采集传输并备份，便于管理人员可以统一管理并分析处理。