型号:LG6110-B
技术参数
| 型号参数 | LG6110-B |
| 额定拉力（T） | 10 |
| 最大行程(mm) | 1300 |
| 拉削速度（m/min） | 0~6 |
| 返程速度（m/min） | 10 |
| 端板孔径（mm） | ○120 |
| 主电动机（KW） | 5.5 |
| 液压泵(轴向柱塞泵) | YB—D50 |
| 冷却泵（W） | 80 |
| 机床灯（V） | 36 |
机床用途与性能
一、用途与性能
本机床用于拉削各种几何拉削各种几何形状的孔,生产效率高,适用于成批生产和大量生产。
本机床采用液压转动,工作平稳,能进行无级调速。机床具有自动循环和手动循环等两种工作循环。各种动作均可单独点动调整。机床由一个总按钮站操纵,操作方便。
二、切削特点
拉削是利用一种带有许多刀齿的的拉刀作等速直线运动,通过固定的工作时,逐齿依次切下薄薄的金属层,从而使工作表面达到较高精度和较小粗糙度的高生产率加工方法。
拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:
(1):拉削过程只有主运动(拉刀运动),没有进给运动(由拉刀本身的齿升量完成),因此机床(拉床)结构简单;
(2):拉刀是多刃刀具,一次行程即可同时完成粗.精加工,因此生产率很高.在大量或成批生产时,成本较低,特别是加工大批特殊形状的孔或外表面时,效率更显著:
(3):由于拉削速度低,拉削过程平稳,切削层厚度很薄,因此加工精度可达H7级,粗糙度可达Ra0.8微米以内。若拉刀尾部装有浮动挤压环时,则还可以减小粗糙度,可在Ra0.2微米左右:
(4):对操纵人员的技术水平和熟练程度要求的较低;
(5):加工成本底,拉刀虽然价格高,但寿命长,一把拉刀加工的工件数很多(修磨一次可拉削数百到数万件)加工生产率又高,所以拉削成本较低。
但是,拉削加工的应用也有一定的局限性,既有盲孔或加工表面有凸台的工件就不能采用拉削;拉刀结构较为复杂,制造成本高,因此只适于大量或成批生产。-