B3SH17外形尺寸电力设备齿轮箱B3SH17外形尺寸电力设备齿轮箱:
B3SH17外形尺寸电力设备齿轮箱产品公司展示:
CE认证ISO9001认证
B系列齿轮箱特点
1. H大功率齿轮减 速机采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱
2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。
3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大。
4.输入方式:电机联接法兰、轴输入。
5.输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。
6.安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。
7.H系列产品有3～26型规格，减速传动级数有1～4级，速比1.25～450;和我厂R、K、S系列减速机组合得到更大的减速比。
B系列齿轮箱技术参数
1.速比范围 1.25-450
2.扭矩范围 2.6-900kN
3.功率范围 4-5000kW B系列型号表示方式 B系列外型尺寸表 B系列结构图 B系列齿轮箱概述 B系列齿轮箱注意事项
1.安装工业齿轮箱时，应重视传动中心轴线对中，输入轴和输出轴与动力及配套机械联接时，如用联轴器联接，则要求轴与轴严格对中，不得有不同心现象，对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。使用三角皮带和链条不宜过紧或过松。
2.在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成工业齿轮箱内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3.工业齿轮箱应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4.安装固定螺钉应不定期检查是否拧紧，固定牢靠，垫片尽量选用弹簧垫片。
5.按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。工业齿轮箱采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。 B系列齿轮箱扭矩计算公式 减速比=电机输出转数÷工业齿轮箱输出转数 ("减速比"也称"传动比"、简称"速比")
工业齿轮箱扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×减速比×使用效率(90%-96%)（同等电机功率和工业齿轮箱承受范围内，速比越大工业齿轮箱输出扭矩越大转数越慢，同理速比越小，工业齿轮箱输出扭矩越小转数越快） B系列齿轮箱同产品展示
B系列齿轮箱同产品型号B4DV18 B4DV17 B4DV16 B4DV15 B4DV14 B4DV13
B4DV12 B4DV11 B4DV10 B4DV9 B4DV8 B4DV7
B4DV6 B4DV5 B4DV4 B3DV18 B3DV17 B3DV16
B3DV15 B3DV14 B3DV13 B3DV12 B3DV11 B3DV10
B3DV9 B3DV8 B3DV7 B3DV6 B3DV5 B3DV4
B2DV18 B2DV17 B2DV16 B2DV15 B2DV14 B2DV13
B2DV12 B2DV11 B2DV10 B2DV9 B2DV8 B2DV7
B2DV6 B2DV5 B2DV4 B4DM18 B4DM17 B4DM16
B4DM15 B4DM14 B4DM13 B4DM12 B4DM11 B4DM10
B4DM9 B4DM8 B4DM7 B4DM6 B4DM5 B4DM4
B3DM18 B3DM17 B3DM16 B3DM15 B3DM14 B3DM13
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B3DM6 B3DM5 B3DM4 B2DM18 B2DM17 B2DM16
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