硬质合金刀具的应用最大，占各种刀具销售额总量的80%。普通速度的金属切削，90%采用硬质合金刀具。硬质合金具有比较好的抗冲击韧度，但是高速性能不好。另外，高速切削刀具还要具有极高的热硬性和化学稳定性，这方面硬质合金也不能满足要求。

　　硬质合金刀具材料本身具有韧性好、抗冲击、通用性好等优点。在传统的金属切削加工中占有重要地位。但是由于刀具的耐热和耐磨性差，适应不了，高速切削。刀具磨损机理研究表明，在高速切削时刀尖温度将超过 900℃，此时刀具的磨损不仅是机械摩擦磨损（刀具后面磨损的主要形式），还有粘接磨损、扩散磨损以及氧化磨损（刀具刃口磨损和月牙洼磨损的主要形式）。因此，在高速下能够切削的刀具材料需要更高的硬度和耐热、耐磨