锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。--浙江河姆渡不锈钢带厂,新供应信息

　　详细说明:

　　不锈钢带用途.也是最起码的不锈钢 --Crl-Cr 这五个钢号的标准含铬量规定为 - %.就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的.目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后.固溶体中的含铬量不致低于 . %这一最低限度的含铬量.     就这五个钢号来说由于含碳量不同.强度与耐腐蚀性能也是有区别的. Cr~Crl 钢的耐腐蚀性较好但强度低于 Crl 和 Cr 钢.多用于制造结构零件.后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧.刀具等要求高强度及耐磨的零件.又如为了克服 - 铬镍不锈钢的晶间腐蚀.可以将钢的含碳量降至 . %以下. 硼:高铬铁素体不锈钢 CrlMoTi 钢中加 . %硼.可使在沸腾的 %醋酸中的耐腐蚀性能提高.加微量的硼( .-. %)可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善.不锈钢带用途.少量的硼由于形成低熔点共晶体.使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大.但含有较多的硼( .-. %)时.反而可防止热裂纹的产生.因为当含有 .-. %的硼时.形成奥氏体-硼化物两相组织.使焊缝的熔点降低.熔池的凝固温度低于半溶化区时.母材在冷却时产生的张应力.由处于液态．固态的焊缝金属承受.此时是不致引起裂缝的.即使在近缝区形成了裂纹.也可以为处于液态-固态的熔池金属所填充.含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途.磷:在一般不锈钢中都是杂质元素.但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著.故含量可允许高一些.不锈钢带用途.如有的资料提出可达 . %.以利于冶炼控制.个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达 . %(如 CrlNiMn 钢)以至 . %(如 CrMnlNi 钢).利用磷对钢的强化作用.也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素.PH - P 钢 ( 含 . %磷 ) 乃 PH - HNM 钢(含 . 磷)等.或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌).使之不形成碳化铬.再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时.我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量.做到既满足硬度与耐磨性的要求.又兼顾 - 定的耐腐蚀功能.工业上用作轴承.量具与刃具有不锈钢 Cr 和 CrMoVCo 钢.含碳量虽高达 .-. %.由于它们的含铬量也相应地提高了.所以仍保证了耐腐蚀的要求.不锈钢带用途. 总的来讲.目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的.大多数不锈钢的含碳量在 .-. %之间.耐酸钢则以含碳 .~. %的居多.含碳量大于 . %的不锈钢仅占钢号总数的一小部分.这是因为在大多数使用条件下.不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的.此外.较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求.如易于焊接及冷变形等. -. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 镍是优良的耐腐蚀材料.也是合金钢的重要合金化元素.镍在钢中是形成奥氏体的元素.但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织.含镍量要达到 %,而只有含镍 %时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变.所以镍不能单独构成不锈钢.但是镍与铬同时存在于不锈钢中时.不锈钢带用途.含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能. 不锈钢的性能和组织的影响.除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外.不锈钢中还含有一些其他的元素.有的是和一般钢一样为常存杂质元素.如硅.硫.磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的.如钴.硼.硒.稀土元素等.从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说.这些元素相对于已讨论的九种元素.都是非主要方面的.虽然如此.但也不能完全忽略.因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响. 硅是形成铁素体的元素.在一般不锈钢中为常存杂质元素.  钴作为合金元素在钢中应用不多.这是因为钴的价格高及其在其它方面(如高速钢.硬质合金.钴基耐热合金.磁钢或硬磁合金等)有着更重要的用途.在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多.常用不锈钢如 CrlMoVCo 钢(含 .-. %钴)加钴.目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度.因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具.不锈钢带用途.剪刀及手术刀片等.  

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