工作原理

　　LGZ/PGZ型离心机结构主要是由转鼓部件、主轴部件、传动装置、刮刀部件、进料装置、机座（包括减振系统）、机壳部件、安全保护装置和电气自动控制系统等组成。

　　电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心回转，形成离心力场，被分离的悬浮液从顶部加料管进入转鼓，根据不同物料的物性可选择侧向布料、布料盘布料及电机布料，使物料在离心力的作用下，甩向转鼓壁，液相经转鼓壁上的滤网与滤孔抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧，如果物料需要洗涤，则洗涤液通过洗涤管加入洗涤，待脱液完成后，转鼓降至低速运转，在气缸作用下，刮刀先旋转进刀，然后自上而下运动把滤饼刮下来，经转鼓的下部出料口卸出，卸料完成后，刮刀复位，机器进行下一次循环。

　　主要特点

　　1.采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。变频调速，启动平稳，分离因数可调。

　　2.能耗制动，非接触式制动方式，无摩擦粉尘污染。

　　3.全封闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，离心机内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。

　　4.结构设计合理，在线清洗系统（喷淋系统），保证了洁净度要求，符合GMP规范。

　　5.自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。

　　6.射频导纳料程控制。

　　7.选装气体辅助刮刀，卸料后转鼓中无残余滤饼。

　　8.无基础安装，结构简洁，外形美观，清洗方便。

　　9.减振和隔振系统设计科学合理，采用平衡块和进口高精度液态阻尼剂式隔振器，设备振动全部被隔振系统吸收，对基础地面和周边环境无振动干扰。

　　10.设备基础平衡板又可作为操作平台，操作维护更方便。

　　11.安全保护:转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过载过热保护，刮刀旋转，升降机械电气双重控制，刮刀与转鼓的联动锁定。

　　技术参数:

　　型号

　　LGZ/PGZ

　　转 鼓

　　电机

　　功率

　　KW

　　分离因素

　　w2r/g

　　整机

　　重量

　　kg

　　外形尺寸

　　mm

　　直径

　　mm

　　工作容积

　　L

　　装料限量

　　Kg

　　转速

　　r/min

　　800

　　800

　　100

　　125

　　1500

　　11

　　1000

　　2000

　　1950×1250×2000

　　1000

　　1000

　　200

　　250

　　1200

　　15

　　800

　　2750

　　2250×1450×2250

　　1250

　　1250

　　350

　　450

　　950

　　22

　　658

　　4080

　　2300×1700×2725

　　1600

　　1600

　　750

　　1050

　　750

　　45

　　510

　　8500

　　3300×2300×3100

　　1.结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔；密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料（SUS304）制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。

　　2.所有紧固件为不锈钢件。

　　3.采用PLC控制。

　　4.机电式料程控制。

　　5.传动与制动:普通电机（或防爆电机）+变频器+能耗制动。

　　6.气动系统。

　　7.无基础形式（平衡块+进口高精度液态阻尼剂式隔振器）。

　　选配装置

　　1.清洗喷淋系统。2.液压动作系统

　　3.氮气保护系统。4.气体辅助刮刀。

　　5.射频导纳料程控制。

　　6.按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料

　　（SUS304,316,316L,钛材等）。

　　7.触摸屏控制。