优异的自洁功能，良好的互换性。实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程

　　详细说明:

　　适用范围:

　　适用于色母造粒、PP改性造粒、PE改性造粒、ABS造粒、PA66/P6造粒、电缆料造粒、硅烷交联电缆料造粒、填充母粒造粒、塑料染色造粒、塑料再生造粒、工程塑料造粒、功能母粒造粒、塑料增韧造粒、特种塑料造粒。

　　产品特点:

　　产品特点

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　　色母料造粒机螺杆采用积木式原理设计制造。

　　根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。

　　实现多功能、多用途来适应加工高分子材料充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，实现高扭矩传送;采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。

　　具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。

　　塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程

　　色母粒生产流程

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　　1、称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。

　　2、搅拌:将称好好的分量按工艺要求顺序放入髙混机

　　3、挤出机:根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间方可开机，由慢到快的提速。

　　4、拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机方向移动，中途经过吹干机或吸干机。

　　5、切拉:料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。

　　6、包装:按照公司要求包装

　　7、后续调整:等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度

　　色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒