20世纪30年代之前，紫铜管生产全部采用直拉方式进行。由于直拉方式生产出的铜管 长度较短（有效长度一般为３～１０ｍ），并且直拉速度较慢（不大于60ｍ/min），严重降 低了铜管的成材率和生产效率，不能满足用户的需求，因此人们迫切需要寻求一种快速、 高效、成材率较高的铜管生产工艺。

　　直到1929年，法马赛·巴科公司在这一方面取得了 重大的突破，率先采用自调式游动芯头拉伸法，能快速、高效地生产出铜盘管产品。 随后国内外的许多研究机构和公司在这一方面做了很多研究，开发了许多先进的铜盘管 生产工艺，如铸轧法、焊接法等。目前，铜管厂家生产TP2铜盘管采用的生产工艺有如 下四种:

　　1.挤压法 :半连铸圆坯一挤压一冷轧一拉拔一盘拉一缠绕一退火。

　　2.上引连铸法:上引连铸管坯—冷轧—拉拔—盘拉—缠绕—退火。

　　3.铸轧法:水平连铸管坯一三辊行星轧制一二联拉／三联拉一盘拉一缠绕一退火。

　　4.焊接法:铜带一对焊连接一滚压成形一卷曲成卷一结合焊接一精整一缠绕一退火。

　　在上述四种方法中，除了焊接法外，其它三种方法均采用了有游动芯头的盘拉技术。

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