详细说明
一、 概述:
GL（YGL）型高压油泵主要由高压齿轮泵、溢流阀、单向阀、截止阀、压力表、吸油过滤器等元件装于油箱内部和油箱上部组成泵站。GL型高压泵站主要作为水电站为立式水轮发电机组顶起转子之用，同时也可为其它液压设备提供高压油源。特别适合为中小型机组配套选用。
二、 基本技术参数:
1、 工作油压:3、6.3、10、16、25MPa
2、 输油量:4、6、8、10L/min
3、 电动机型号:Y112-4
4、 电动机功率:2.2、4KW
5、 油箱储油量:50～1000L
6、 工作介质:机油
三、 型号说明:
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四、 工作原理图
1、 吸油过滤器 2、高压齿轮泵 3、电动机 4、溢流阀
5、单向阀 6、压力表 7、8、截止阀
五、 使用方法:
1、 清洗油箱、管路、检查电动机。
2、 接入三相电源，点动电动机确定电动机、齿轮泵的转向。
3、 关闭截止阀“7”“8”调整溢流阀、使泵站压力达到要求压力值。
4、 打开截止阀“7”检查卸荷状态。
5、 关闭截止阀“7”，打开截止阀“8”进入工作状态。
6、 系统压力不稳定，检查清洗溢流阀、齿轮泵。
六、 常见故障及排除方法一览表
| 现象 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 油泵吸不上油或无压力 | 1.原动机与油泵旋向不一致 | 纠正原动机旋向 |
| 2.油泵传动键脱落 | 重新安装传动键 |
| 3.进出油口接反 | 按说明书选用正确接法 |
| 4.油箱内油面过低,吸人管口露出液面 | 补充油液至最低油标线以上 |
| 5.转速太低吸力不足 | 提高转速成达到油泵最低转速以上 |
| 6.油粘度过高 | 选用推荐粘度的工作油 |
| 7.油温过低,使油粘度过高 | 加温至推荐粘度的工作油 |
| 8.吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅 | 清洗管道或过滤装置,除去堵塞物,更换或过滤油箱内油液 |
| 9.吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅 | 按说明书正确选用过滤器 |
| 10.吸入管道漏气 | 检查管道各连接处,并予以密封、坚固. |
| 流量不足达不到额定值 | 1.转速末达到额定转速 | 按说明书指定额定转速选用电机转速 |
| 2.系统中有泄漏 | 检查系统,修补泄漏点 |
| 3.由于油泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动 | 适当拧紧螺钉 |
| 4.吸入管道漏漏气 | 检查各连接处,并予以密封、坚固。 |
| 5．吸油不充分: | |
| ①油箱内油面过低 | 补充油液至最低油标线以上 |
| ②入口滤油器堵塞或通流量过小 | 清洗过滤器或选用通流量为油泵量2倍以上的滤油器 |
| ③吸入管道堵塞或通径小 | 清洗管道，选用不小于油泵入口通径的吸入管 |
| ④油粘度过高或过低 | 选用推荐粘度工作油 |
| 压力升不上去 | 1.油泵不上油或流量不足 | 同前述排除方法 |
| 2.溢流阀调整压力太低或出现故障 | 重新调试溢流阀压力或修复溢流阀 |
| 3.系统中有泄漏 | 检查系统、修补泄漏点 |
| 4.由于油泵长时间工作振动,使泵盖螺钉松动 | 适当拧紧螺钉 |
| 5.吸入管道漏气 | 检查各连接处,并予以密封、紧固 |
| 6.吸油不充分 | 同前述排除方法 |
| 噪 声 过 大 | 1.吸入管道漏气 | 检查管道各连接处，并予以密封、紧固 |
| 2.吸油不充分 | 同前述排除方法 |
| 3.泵轴和原动机轴不同心 | 重新安装达到说明书要求精度 |
| 4.油中有气泡 | 补充油液或采取结构措施把回油口浸入油面以下 |
| 5.泵转速过高 | 选用推荐转速范围 |
| 6.泵压力过高 | 降压至额定压力以下 |
| 7．轴密封处漏气 | 更换油封 |
| 过度发热 | 1.油温过高 | 改善油箱散热条件或增设冷却器使温控制在推荐正常工作温范围内 |
| 2.油粘度太低，内泄过大 | 选取用推荐粘度工作油 |
| 3.工作压力过高 | 降压至额定压力以下 |
| 4. 回油口直接到油泵入口 | 回油口接至油箱液面以下 |
| 振 动 过 大 | 1.泵轴与电机轴不同心 | 重新安装达到说明书要求精度 |
| 2. 安装螺钉松支动 | 拧紧螺钉 |
| 3. 转速或压力过高 | 调整至许用范围以内 |
| 4. 吸入管道漏气 | 检查管道各连接处，并予以密封、紧固 |
| 5. 吸油不充公 | 同前述排除方法 |
| 6. 油液中有气泡 | 补充油液采取结构措施把回油口浸入油面以下 |
| 外 渗 漏 | 1.密封老化或损伤 | 更换密封 |
| 2. 进出油口连接部位松动 | 紧固螺钉或管接头 |
| 3. 密封面磕碰 | 修磨密封面 |
| 4. 外壳体砂眼 | 更换外壳体 |