设备简述:

　　全自动油漆调色系统是一台集基材加注、添加剂加注为一体的整体集成设备，可以精确、快速地完成从油漆基材到成品油漆的过程。设备具有良好的人机对话，以及可靠的数据控制、记录功能，可以最大程度保证油漆生产及使用企业的产品品质。

　　可根据客户实际生产情况及管理习惯量身定制系统，设计专用控制软件，方便客户操作和生产管理。

　　工作原理:

　　通过气动隔膜泵泵送基础原料(含添加剂)，并通过计量、控制重量的方式实现精确单点加注；通过改变流体的过流面积来控制流体的流速和流量，电脑精确的控制流体的流出的重量；原料经过管道流入流体控制阀，通过阀门控制器控制阀门的开口大小，控制阀从高速到低速注出原料，通过低速时的微量添加可以实现对原料重量的精确控制，从而达到即快又准配色的目的。

　　设备调色与人工调色区别:

　　人工调色主要是靠技术工人的经验进行，色浆要分批加入，一次的加入量自行调节，越临近终点越是谨慎，直到色差符合要求为止。

　　人工调色的工时较长，而且颜色是由肉眼观察的，受明暗光线和视觉器官的影响产生色差在所难免。

　　电脑调色比较科学，操作时先调节用于调色的基础漆，使其稳定，把基础数据输入电脑中储存，用分光仪进行验色后，电脑自动生成一个颜色的配方，由人工按照配方进行反复调整，用分光仪确认颜色色差，直到符合要求，有时一种颜色重复几次才能完成。一种颜色的配方被确定后，输入电脑中的数据库，以后的工作便由电脑自动完成。

　　自动油漆调色机可调配任何颜色、任何重量的油墨，大量节省了油墨的消耗和减少了费墨；并对费墨进行回收重新利用，节省了费用。