一、导热油炉专用热量表概述:
导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给一个或多个用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,达到加热要求的一种有机热载体工业炉,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热,且具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作,系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备,被广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等,还可用于≤350℃焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
二、导热油炉专用热量表测量原理及其组成:
1、测量原理
热能表的主要功能是为了计量在供热回路中传热媒介(如热水,导热油等)向用户环境所释放的热量值,热能表所计量的热量值,是由通过热能表流量传感器的累积体积流量值和热能表安装在热交换系统入口和出口位置的温度传感器测量的温差经过计算得到的。其中,流量表一般直接给出累积体积流量值,温度传感器给出入口和出口的温度,根据系统中的温度、温差,可以查到热系数K值。根据系统中的温度可以查到水或者导热油的密度和比焓值,由K系数方法热量计算公式,即可得到热水或导热油通过系统所释放的热量值。热能表可实现这些查表和计算功能,并显示输出结果。采用K系数计算法热量公式为:
式中,Q——热交换系统中通过热能表所释放的热量,单位J或kW.h;
V——载热液体流过热能表的累积体积流量,单位m3;
Δθ——热交换系统中载热液体入口处和出口处的温差,单位℃;
K——热系数,它是载热液体在相应温度、温差和压力下的函数,单位J/m3或kW.h/m3℃
2、热能积算系统构成
厦门融创“匠仁”HTOM导热油热能计量系统采用组合式热能表,是由独立的流量表、配对温度传感器组成,数据集中到计算器中运算,由三个单独的个体组合而成的热量表。具体组成部分如下:
A、供热回路流量检测仪表:涡街流量计或孔板流量计(可带第三方检定),一般200度左右温度可以采用涡街流量计,超过200度温度可以采用高温锻打工艺的涡街流量计(最高耐温420度),也可采用孔板流量计。
B、供热介质温度:热电阻PT100或PT1000(可带第三方检定),一般温差比较小,需要精确到小数点后2位或者3位的情况下,可优先选择PT1000热电阻。
C、回热介质温度:热电阻PT1000(可带第三方检定),一般温差比较小,需要精确到小数点后2位或者3位的情况下,可优先选择PT1000热电阻。
D、能量积算仪:热量积算仪(可带第三方检定),本公司标配为液晶显示热能积算仪表,单位可选,如KJ/H,GJ/H,MJ/H,KCAI/H等。输出信号可为标准4~20mA信号、频率/脉冲信号或MODBUS RTU通讯,也可通过第三方信号采集无线通讯方式进行数据传输。
三、导热油炉专用热量表技术参数:
⊙ 外形尺寸:160×80 mm(横式),开孔尺寸152X76mm
⊙ 液晶汉字显示:屏幕128*64点阵单色LCD液晶显示屏,可调节对比度、亮度,6位瞬时流量、10位累积流量、6位瞬时热量、10位累计热量、频率(差压)、温度、压力、密度、热焓、当前时间
⊙ 可配套涡街、涡轮、电磁、孔板、V锥、文丘里管及其他差压类流量传感器使用,可接收脉冲、mV、4-20mA、0-10mA、0-20mA、0-5V、1-5V等输入信号
⊙ 出油和温度温度传感器支持PT100,PT1000,CU50,CU100,K偶,S偶,T偶,E偶,4-20mA,0-10mA,0-20mA等
⊙ 共可记录8次停电和上电信息,记录满后,覆盖旧信息,且可记录总累积停电时间和停电次数
⊙ 可带4~20mA模拟电流输出,负载能力最大500Ω,也可带RS-485或232通信接口,支持MODBUS RTU,也可与无线GPRS远传模板通讯,实现无线传输
⊙ 支持拆卸或者维修时可按经验值设置固定出油和回油温度
⊙ 支持累积流量和累积热能补偿计量
⊙ 采集精度±0.2%FS
⊙ 支持流量和热能累积清零
⊙ 支持传感器位置(入口、出口)选择
⊙ 可根据现场导热油的参数属性自行输入设置密度、比热值、焓值
⊙ 记录间隔默认1秒,可设置0-59秒,循环记录,记满停止
⊙ 热能单位可选择KJ/H,MJ/H,GJ/H,Kcal/H, Mcal/H, Gcal/H,KW,MW,GW等
⊙ 可双电源供电(DC12V和AC220)
⊙ 特有的“一键还原”功能
⊙ 每日“累积流量”自动生成“日报”和“月报”,可按时间查询总量和报表,可查询瞬时量历史曲线
⊙ 符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ128-2000
⊙ 保护功能:断电保护(断电后永久保存); 时钟保护
⊙ 环境温度:0~50℃;环境湿度:0~85%R.H
四、导热油炉专用热量表现场案例:
在之前分享的许多融创与纺织、印染行业的客户合作的案例中我们也讲过,纺织印染行业用热需求非常大,光是一个漂染工序,就包括煮、漂、洗、染、皂洗、热冒、中和、水洗、固色、柔软等环节,每个阶段都需要提供大量的蒸汽,水,电,助剂等资源。比如前处理中的煮练过程就是在120度的高温碱性溶液中进行的,用来对棉织物进行煮练;再比如丝光过程中的产生的强碱溶液不可能直接排放,一般都需要通过蒸发浓缩来回收,这个过程也需要大量的蒸汽供应;再比如后处理阶段的水洗过程,这个过程是对染色坯布上的残余物进行稀释处理,也需要运用大量的水,蒸汽和电;还有,经过漂染过程成型的半成品,为了增加他的硬度和拉伸等物理性能,还需要经过上胶处理,上完胶必须经过烘筒烘燥机的干燥,才算完成此道工序。
因为纺织印染工业比较复杂,这是讲究分工协作的社会,各有各的相对成本优势,于是便有很多专门的工艺单独分离出来,比如有专门的企业只负责染色处理,有专门的企业只负责水洗处理,有的企业则只负责上胶干燥处理等等。今天与我们融创合作的这家客户就是专门从事无纺布的上胶,干燥处理的。
7月底,融创销售部汪经理接到一个与之有过合作的管道安装的客户的来电,询问导热油热能表的情况。经沟通得知,这家管道安装单位正在给晋江一家无纺布厂家投建的新厂安装导热油供油和回油管道,这个新厂所在的地方里面入驻了好几家从事纺织行业相关的生产单位,都有用导热油热量,且都是统一由另外一家最早入驻的纺织厂自己的导热油炉供应的。双方通过供应的导热油热量来进行贸易结算,这就必须要安装一台专门计量导热油热能的仪表。于是,这个管道安装的客户便想到了我们融创。因为之前合作非常愉快,对我们融创的产品的品质和服务很满意,便在客户那边推荐了我们,最终,我们融创顺利与这家无纺布厂家签订合作协议。
由于货期比较急,我们为客户加急订单处理,赶在周末给客户送去了导热油热量表,并现场调试,敬业的态度,贴心的服务,高性价比的产品赢得了客户的肯定和好评。下面是融创工作人员在现场拍摄回来的照片:
用油烘筒的进油管和回油管已经焊接好
融创HTOM-V系列导热油热能表(此客户现场最高温度220度,选购本公司耐最高温度280度的涡街流量计测流量)
融创HTOM-V系列导热油热能表包含导热油流量计,出油管和回油管温度传感器
现场工作人员在接线
调试成功,一般热能单位选择GJ/H