.该设备采用伺服、气缸为动力，控制系统为PLC可编程控制器，直观分站式装配工作原理；

　　2.龙须片与导电片为卷料方式上料，经过冲压成型装入产品；

　　3.自动物料检测装置，物料进取智能检测。使整个测试过程智能化；

　　4.发生故障时自动声光报警且停机，并显示故障工位；

　　5.自动计数,产量设定；利用人机界面,界面直观,操作简单、安全。

　　3)带有数控功能的PLC  将数控模块插人PLC母线底板或以电缆外 接于PLC总线，与PLC的CPU进行通信，这些数字模块自备微处理器，并在模块的内存中存储工件程序，可以在PLC系统中独立工作，自动完成程序指定的操作。一般这种数控模块可以控制1-3轴，有的还具有2轴或3轴的插补功能。  3) 分布式数控系统(DNC)  对于复杂的数控组合机床自动线，分布 式数控系统是最合适的系统。分布式数控系统是将单轴数控系统(有时也有少量的2轴、3轴数控系统)作为控制基层设备级的基本单元，与主控系统和中央控制系统进行总线连接或点对点连接，以通信的方式进行分时控制的一种系统。 4、计算机控制  计算机在机械制造中的应用已成为机械制造自动化发展中的一个 主要方向，而且在生产设备的控制自动化方面起着越来越重要的作用。 

　　32    1）普通数控机床的控制  普通数控机床(NC)，包括单一用途的车床、钻床、铣床、锺床、 磨床等。它们是采用专用的计算机或称"数控装置"，以数码的形式编制加工程序，控制机床各运动部件的动作顺序、速度、位移量及各种辅助功能，以实现机床加工过程的自动化。 2）加工中心的控制  加工中心(MC)是一种结构复杂的数控机床，能自动地进行多种加 工，如铣削、钻孔、镗孔、锪平面、铰孔、攻螺纹等。工件在一次装夹中，能完成除工件基面以外的其余各面的加工。它的刀库中可装几种到上百种刀具，以供选择，并由自动换刀装置实现自动换刀。可以说，加工中心实质就是能够自动进行换刀的数控机床。加工中心目前多数都采用小型计算机进行控制。加工中心能够实现对同族零件的自动加工，变换品种方便。然而，由于加工中心投资较大，所以要求机床必须具有很高的利用率。