高碑店全自动真空注型机值得信赖

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　　全自动真空注型机模具硅胶操作方法:

　　1.模具硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是流动的液体，A组分是硅胶，B组分是固化剂，例如，取100克硅胶，加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现固化干燥不均匀的状况，而影响硅胶模具的使用寿命，及翻模次数，甚至造成模具报废。

　　2.抽真空排气泡处理。硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节。抽真空的时间不宜太久，一般不超过10分钟，否则，硅胶固化产生交联反应，无法进行涂刷或灌注，造成材料浪费。

　　3.涂刷操作过程。把排过气泡的硅胶以涂刷或灌注的方式倒在母模上(在刷模或灌注前，母模上打隔离剂或脱模剂)，刷模一定要均匀，30分钟后粘一层沙布或玻璃纤维布来增加模具的强度和拉力;再进行第二次涂刷，再粘贴一层纱布或玻璃纤维布，再进行硅胶涂刷，经过这样处理出来的模具具有使用寿命及翻模次数多，使用寿命长，节省成本，提高效益。

　　4.外模的制作。一般采用的方法是:将模具四周用胶板或木板围起来，一种是采用石膏将模框灌满就可以，另一种外模是采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂、涂刷一层玻璃纤维布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成外模。

　　5.硅胶(矽胶、矽利康)与固化剂配比反映的情况。建议固化剂添加量不可超过5%，固化剂添加比例越大，固化时间越快，模具越脆，使用寿命短。还可依据产品和工艺要求，适量加入硅油，制模效果更好，注意硅油不宜过量(5%-10%)，否则，影响硅胶模具的拉力和硬度。

　　全自动真空注型机售后服务承诺

　　专业的客服中心为您提供24小时的售后服务与反馈，并及时对您的设备使用情况进行跟踪回访，以及对您设备的终身维护、软件升级及操作技术人员的持续培训，让您免除后顾之忧。

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