大型铸铁平台的材质:采用优质灰口铸铁或合金铸铁HT200-300制造，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

　　大型铸铁平台的精度:按国家标准计量检定规程执行分别为0、1、2、3四个等级。大型铸铁平台表面质量采用涂色发检验；2级大型铸铁平台不少於20点；3级大型铸铁平台不少于12点。

　　大型铸铁平台是由多块标准铸铁平台利用连接槽和螺丝杆等工具拼接在一起的大型的铸铁平台。有些客户需要铸铁平台的面积在10米乘20米左右，但是目前我们做的整体面积最大的单块平台在4米乘8米，这样就不能满足客户的要求，我们就应该把多块小型的铸铁平台拼接在一起使用，这样就组成了大型铸铁平台。

　　1、铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响铸铁平台使用的外观缺陷。

　　2、铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。铸铁平台的各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝，无锐边毛刺。在精度等级低于“0”级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在铸铁平台工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　3、铸铁平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的铸铁平台结构变形。

　　大型铸铁平台的优势:

　　1，比作制造整块的大平台节省成本。

　　2，方便运输。

　　制作大型铸铁平台劣势是加工工艺比较复杂，安装调试费工费力。

　　大型铸铁平台的规格:2000mm×2000mm—4000mm×8000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产）