PAM-RTM纤维强化树脂注射制造工艺仿真软件
——纤维强化树脂注射过程模拟
概述
树脂传递成型（Resin Transfer Molding，也称为RTM），是很悠久的树脂注射到封闭模具中通过纤维强化的制造过程。广泛用于复合材料和塑料工业，用于结构热固性基体复合材料部件而著称，提供创建高性价比结构部件的巨大潜力。
PAM-RTM 2019是高性价比的模拟液态复合成型的解决方案。将产生缺陷部件的风险降至最小，有助于掌握工具设计和制造过程。PAM-RTM 2019提供了预设计的快速解决方案，并细化过程和模具优化、最终设计检验计算。而且，PAM-RTM 2019计算上市时间并降低工具安装和注射过程的成本。
PAM-RTM 2019是独特的覆盖广泛制造过程模拟的三维解决方案。树脂传递成型（RTM），真空辅助RTM（VARTM）和真空辅助树脂注入（CARI）。
执行注射模拟考虑预成型
注射模拟考虑了预成型模拟的变形结果信息（直接从PAM-FORM输入，QUICK-FORM，达索复合材料部件设计系统和FiberSim）
树脂
利用With PAM-RTM 2019,用户能够模拟不同类型的树脂，诸如环氧，聚酯，乙烯基酯，酚醛塑料
预热
热问题通过控制过程参数来掌握:
·模具预热
·模具内三维感应加热
·源项
·接触热阻
填充及固化
用户可以定义他们自己的粘度和固化函数，使得能够模拟新树脂。填注中及之后的固化模拟基于Kamal Sourour模型
特点及规格
PAM-RTM 2019是创新并易于使用的三维模拟软件包，包括优化模具设计和RTM过程参数:
模具参数:PAM-RTM 2019优化直接影响压力分布的参数，即模具填充过程中的注射压力、流量、成型温度，闭合力和注射口位置及排风口位置。还预测模具内固化的演变。
可视化:显示模腔内流峰的情况有助于防止填充问题，诸如干点。
利用PAM-RTM 2019能够满足工业用户的需求，基于非常友好的界面，PAM-RTM 2019能够:
·在制造模具之前评估不同的注射策略；
·查看腔内树脂前端来防止诸如干点等填充问题
·优化注射点和排气口的位置
·可视化在填模过程中的压力分布
·预测模腔内的温度变化
·模拟部件树脂硬化
·预测循环周期
·分析填模的影响参数，诸如树脂粘度，注射压力和注射速率
·分析几何、纤维含量、强化和树脂属性改变的影响
PAM-RTM 2019还提供插入传感器的可能性，能够让用户控制计算中填充过程不同参数的趋势，诸如温度，压力和硬化的程度等。
PAM-RTM 2019改善了可视化并能够快速在几分钟内准备好:model explorer帮助我们查看模型的材料和边界条件。
PAM-RTM 2019提供一个无缝的求解器、前后处理器集成。可以即时并自动进行浇口和注射点网格的修改。这个新功能显著节省了过程修改时间，能够优化浇口和注射injection gates，因为网格修改可以直接在PAM-RTM 2019中进行，而不是返回到CAD模型进行修改。
后处理不断扩展，可以显示这样一些输出数据:填充，硬化，温度，孔隙率，透气性，速度，剪切率
PAM-RTM 2019优化不同的RTM过程
经典RTM(等温封闭模RTM)
在这个过程中温度保持不变。这个过程涉及两个模块的调用:
·用壳单元的等温填充
·用三维单元的等温填充
加热的Heated RTM (非等温)
模块称为非等温三维模拟成型预热、填充及固化分析，帮助用户:
·模具预热
·模具内三维热传导
·管理对流
·控制热源
·控制注射中及之后的固化相变
VARTM (Vacuum Assisted RTM)
为避免涉及到干点问题，模具是真空处理的。这样来保证在填注阶段没有干点。树脂注射到纤维的整个表面。可视化结果确保用户能够验证干点。有助于确定通风口的数量和位置。
VARI (真空辅助树脂注入)
在这个过程，模具的盖子由柔软的膜构成。PAM-RTM2019能够考虑渗透性的改变，由于厚度/纤维容量变化导致的压力变化。
RFI (树脂膜注入)
这个过程依赖于树脂膜在室温下是固体的。纤维在树脂膜上位于模具的内部。加热模具确保树脂熔化，使得纤维能够轻松且垂直穿透。
PAM-RTM模拟垂直注入相和部件预热过程，但不考虑压缩相。
显著收益
PAM-RTM模拟RTM制造过程，通过获得更大的产品容量并改进工具。设计可以在物理样机制造前进行测试，在没经过工具和注射过程时，增加产品性能同时节省时间和成本。
PAM-RTM还提供很多引人瞩目的优势:
·减少工具及过程成本
·减轻模具重量
·优化部件质量
·加速模具设计
·减少产品循环时间
·将树脂浪费减至最少
复合材料价值链
PAM-RTM 2019是的复合材料价值链的一个组成部分，还有SYSPLY进行复合材料分析，PAM-FORM进行复合材料和塑料材料的成型，PAM-CRASH的特殊模块进行复合材料碰撞结构的模拟。