​

　　桔皮

　　原因:固化剂太多，上海塑料喷涂令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大，上海塑料喷涂 吹皱漆膜以致无法流平;上海塑料喷涂 作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

　　解决方法:按使用说明配比;调整气压，不可太大;注意现场温度，上海塑料喷涂 可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。

　　塑胶油漆有什么特性?

　　塑料油漆系以热可塑丙烯酸树脂为基体，辅以高档适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等

　　​

　　塑胶油漆主要有以下三个特性:

　　1、硬度高、快干，附着力佳。

　　2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。

　　3、遮盖力强、更易施工。 成品黏度:

　　4、清漆、闪光漆 ≥350' GB1723 二、其它色漆 、深色漆 325-450' GB1723

　　上海旻阳实业有限公司加工产品有:电子产品、DVD、CD、机音响、迷你音响、音柱、塑胶面板，电吹风、电视机、汽车用品、电风扇.手机外壳、电动车、汽车、摩托车、工艺品、饰品、玩具等各种塑胶件。产品广泛适用于汽车内饰件、汽车外观件、电脑、家电、五金工具、文具、玩具、工艺品等

　　​

　　一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线

　　二、具体操作过程如下:

　　1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作

　　2、静电除尘:把注塑时带来的油质，灰尘除掉

　　3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度

　　4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂

　　5、烘干:通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备

　　6、表面喷涂:喷要求上色的颜色

　　7、溜平干燥:通过隧道进行溜平，烘干

　　8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化

　　9、出货并检查包装

　　注塑加工行业发展/注塑加工

　　发展与创新是对注塑加工行业发展整体性、长远性、基本性的谋略。不能只顾种树、不顾育林，只顾当前，不顾未来，只顾末节、不顾根本，不能只搬经验、搬知识、搬指示而不用谋略，否则就会把注塑加工行业领向窄路、坎路、弯路和死路。

　　为实现注塑加工行业发展与创新，就要重新分析市场的需求亮点和趋势，重新分析出现的挑战和机遇，重新分析自身的优势和劣势，重新分析关键的环节和步骤。为什么要重新分析这些基本情况，因为过去的许多分析已经过时，或者当时的分析本身就有重大缺陷与错误。

　　实现注塑加工行业发展与创新，就要制定新的经营内容、新的经营手段、新的人事框架、新的管理体制、新的经营策略等。战略无定式。就本质特征而言，每个企业制定出来的发展战略应该是一致的;就内容、重点、结构而言，不同企业的发展战略很少有共同之处。近期中国注塑网在走访了几家新加坡塑胶厂后，感受良多，他们已经和我们拉开距离，已经从原来简单的注塑件加工，走向产品设计开发到组立的生产作业模式，他们都在朝着OEM以至ODM的方向发展。

　　中国注塑加工行业要朝着OEM以至ODM的方向发展。是必由之路。

　　​

　　注塑历史:在1868年，海雅特开发了一个塑料材料，他命名为赛璐璐。赛璐璐已经于1851年由亚历山大?帕克斯发明。海雅特改善它，使它能够被加工为成品形状。海雅特同他的兄弟艾赛亚于1872年，注册了第一部柱塞式注射机的专利权。这个机器比20世纪使用的机器相对地简单。它运行起来基本地像一个巨大的皮下注射器针头。这个巨大的针头(扩散筒)通过一个加热的圆筒注射塑料到模具裏。在20世纪40年代第二次世界大战做成了对价格便宜、大量生产产品的巨大需求。，价格低廉，大量生产的产品。1946年，美国发明家詹姆斯沃森亨德利建造的第一个注塑机，这使得更精确地控制注射速度和质量产生的物品。本机还使材料混合注射前，使彩色或再生塑料可被彻底混合注入原生物质。1951年美国研制出第一台螺杆式注射机，它没有申请专利，这种装置仍然持续在使用。在20世纪70年代，亨德利接着开发了首个气体辅助注塑成型过程，并允许生产复杂的、中空的产品，迅速冷却。这大大提高了设计灵活性以及力量和终点制造的部件，同时减少生产时间、成本、重量和浪费。

　　​