1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2.去污残留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.涂装附着力问题
尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。
松江注塑加工厂家塑料产品表面喷漆处理
垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性;上海塑料喷涂 出油量太大，距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;上海塑料喷涂 物面不平，尤其流线体形状易垂流。
上海塑料喷涂解决方法:按要求配比;控制出油量，上海塑料喷涂 确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚，分两次最好掌握间隔喷漆时间;上海塑料喷涂 控制出油量，减少漆膜厚度;按使用说明配比。
解决方法有几种:
1.改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。
2.喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。
3.对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。
4将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力。
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桔皮
原因:固化剂太多，上海塑料喷涂令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大，上海塑料喷涂 吹皱漆膜以致无法流平;上海塑料喷涂 作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈
解决方法:按使用说明配比;调整气压，不可太大;注意现场温度，上海塑料喷涂 可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
塑胶油漆有什么特性?
塑料油漆系以热可塑丙烯酸树脂为基体，辅以高档适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等;
塑胶油漆主要有以下三个特性:
1、硬度高、快干，附着力佳。
2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。
3、遮盖力强、更易施工。 成品黏度:
4、清漆、闪光漆 ≥350' GB1723 二、其它色漆 、深色漆 325-450' GB1723
上海旻阳实业有限公司加工产品有:电子产品、DVD、CD、机音响、迷你音响、音柱、塑胶面板，电吹风、电视机、汽车用品、电风扇.手机外壳、电动车、汽车、摩托车、工艺品、饰品、玩具等各种塑胶件。产品广泛适用于汽车内饰件、汽车外观件、电脑、家电、五金工具、文具、玩具、工艺品等
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1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
3.成型注塑:注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
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