和港泰健康科技(苏州)有限公司是集模具研发、设计、制造，塑料件注塑加工、表面油漆喷涂、印刷及组装于一体的专业化企业。公司坐落于江苏省太仓市济开发区新浏路北、庆丰路西，厂房面积4000平方米，总投资800万人民币，从业员工110名。

　　公司模具及注塑产品主要有汽车零配件、电子电器机械配件、电动工具、运动健身器材等。主要客户有大众、EMSA、震旦、KOKUYO、乔山、HP、伟创力等。公司自成立以来，积极引进先进的生产设备和技术，以市场需求为导向，凭借优良的技术，不断将服务至上、价格质优的产品提交至顾客手中。模具车间配备线切割、电火花、CNC加工中心、车床、铣床、磨床、钻床等一系列模具开发设备多台，仪保证各种精密模具的制造与维修。 注塑成型共有注塑机17台，小90吨，大1400吨，注塑能力1克—3000克不等，能满足不同类型大小的注塑件加工。30米X1.2米10万级喷涂生产线，致力于汽车、健身器材、高档家电和医疗设备的喷涂。

　　通过近几年的发展和壮大，公司拥有一批优秀的专业设计师及经验丰富的模具制造者、注塑工艺工程师。公司秉承“诚信为本，服务至上”的经营理念，赢得广大顾客的支持与信赖。，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。

　　1、 温度:料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等

　　2、压力:注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等

　　3、时间:注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等

　　4、速度:射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等

　　5、位置:计量位置、顶出位置、开模位置等

　　1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

　　2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

　　3.成型注塑:注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

　　注射成型过程大致可分为以下6个阶段 :

　　合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

　　上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度 较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。