硬度确定由每百分比的钨的碳化物颗粒含粘合剂的晶粒多少决定。一般情况下，更多的粘合剂

　　的硬度越低，和较粗的颗粒硬度越低。实际的粘合剂的量和晶粒尺寸的变化也将影响断裂强度。

　　冲击强度（冲击载荷）及断裂韧性（一种衡量裂纹的萌生和裂纹扩展）:

　　更多的粘合剂和或较粗的晶粒通常会增加横向RUP，温度强度，冲击强度，及断裂韧性。亚微

　　米度的等级，横向断裂实际上上升，但冲击强度和断裂韧性相比之下却降低。

　　耐磨损性:

　　碳化钨的磨损或耐磨损性可以通过干砂，湿砂，或金属，金属测试。随着越来越多的粘合剂或

　　粗粒的出现，磨损或擦伤阻力将较小。实例剖析:使用烧结体的硬质碳化物的耐磨部件，如密封件环，阀门，喷嘴和轴承，已成为相当普遍。在

　　某些处理操作，环境必然包括严重的腐蚀或极端的温度。

　　肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛，可以在许多腐蚀性的耐磨损强烈的情况下，体现出优异的抗

　　蚀性能。

　　加工服务:满足终端客户的特定需求:

　　我们有一个大的、传统的、低腐蚀的矩形坯库存。每块硬质合金都是经过烧结—热等静压处理，

　　消除应力再进行EDM加工，以此获得最佳的性能。板块在标准尺寸，都是单独包装，方便传送

　　和处理。

　　钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段: 1:成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。 2:固相烧结阶段（800℃--共晶温度） 在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。 3:液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度） 当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。 4:冷却阶段（烧结温度--室温） 在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。 用途分别为: 数控 、超抗磨损 喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具.顶端压榨机、高抗磨抗震 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲、冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具、焊接框架 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)、重型冲击轻磨损 冲压穿孔.冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机 强抗磨抗损 冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具、低冲击抗磨损性强剃刀刀刃的冲压模具.电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具. 买家须知（慎重考虑）: 1.高品质钨钢材料，表面都是要求比较严格高精度、无任何沙眼沙孔。