如果除尘器的进口气体分布不匀，在除尘器开机时会发生阻力较大，因此，应保证袋式除尘器的进气分布均匀。

　　滤袋的寿命过短

　　影响滤袋的使用寿命的因素如下:

　　滤袋的品种使用不当；滤袋的品质； 过滤气速； 粉尘负载； 粉尘成份； 粉尘特性； 清洗方法； 清洗频率；系统开机、停机次数；以及相关的维护工作。

　　在评定滤袋的使用寿命时，应考虑是否使用不当，认真检查、记录除尘器工作情况，除尘器是否经常在露点以下开机、关机，以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理，加装差压计、温度计是保证纪录的先决条件。也是保证除尘器正常运行的措施。

　　布袋除尘器-脉冲布袋除尘器、袋式除尘器、除尘器骨架、除尘布袋

　　低压脉冲布袋除尘器工作时，待净化烟气通过进口烟道和挡板进入进气腔，在进气腔前经过缓冲板处理，这样粗糙灰尘已被收集，剩余灰尘从下部进入布袋。除尘布袋内的除尘骨架使布袋在过滤过程中不至于产生扁塌，烟气可从布袋介质进入内部，这样灰尘就被布袋捕集了。净化后烟气离开布袋进入干净烟气腔和主烟道。

　　低压脉冲布袋除尘器有以下特点:

　　1)烟气负荷高；

　　2)残留灰尘率低；

　　3)大过滤表面积；

　　4)布袋寿命长；

　　5)压力损失小；

　　6)能耗少；

　　7)可迅速更换布袋而无需停机；

　　8)隔膜阀数量少；

　　9)模式化设计，易于安装；

　　10)投资少；

　　11)收尘效率高，可达99.99％；

　　12)设备可用性强；

　　13)交货和安装时间短；

　　14)维修费用低；

　　15)运行费用低。

　　在大型项目的烟气除尘中，低压脉冲布袋除尘器具备更多的优势，可以方便的为客户解决问题

　　布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下:

　　粉尘排放超标

　　造成粉尘排放超标的基本原因

　　1、滤袋表面的初始层不够；

　　2、滤袋破损；

　　3、滤袋装配不良；

　　分别叙述如下:

　　1、滤袋表面的初始层不够

　　在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

　　有研究表明:过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

　　在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗最短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

　　如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

　　粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。