时间:2018-03-07 09:44
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湖北省住建厅组、厅长李昌海要求,建筑行业要大力提倡“匠人、匠心、匠品”的精神,企业要专注品质,追求卓越,让产品经得起考验;要加强行业,严格贯彻执行,大力打击伪劣产品,将失信企业纳入黑名单;要对接装配式建筑系列产品,让绿色墙材对接装配式建筑;要推动环保、节能的新型绿色玻璃更多的运用在建筑中。
2018年1月电缆原材料(pvc)月报2018年1月电缆原材料(pvc)月报宏观面:本月初,2017年12月美国制造业扩张速度加快,美国制造业采购经理人指数创3个月新高;国内方面,2017年我国进出口总额27.79万亿元人民币,同比增长14.2%。月末,欧元区1月制造业PMI初值59.60,创3个月以来新低;2017年全年,CPI比上年上涨1.6%,涨幅比2016年回落0.4个百分点。目前,PVC市场价格暂无上涨因素支撑,PVC基本面出现小幅下跌。
正是由于木塑产品具有的独特优势,2008年,木塑复合材料首次在北京奥运会场馆中亮相,打出了一张靓丽的公众名片。之后,木塑复合材料又在上海世博会、广州亚运会等场馆被运用。这些示范作用,推动了木塑产业在中国的发展。相比于北美、欧盟和东亚地区,国内木塑产业因木纤维材料丰富、人力资源充足、国内市场广阔等优势,发展势头较好。而随着低碳理念的不断深入,木塑复合材料更是顺应了国家节能减排、循环经济的大趋势,凸显出巨大潜力。
据不完全统计,2008年,国内具有一定规模的直接从事木塑研发生产或与此有关的企业已超过200家,年增长率超过15%,中型以上生产线超过1000条,木塑材料年总产量达15万吨,居于世界第二位,不仅领先欧洲各国,还超过了木塑强国日本。在业内外普遍叫好的态势下,木塑产业继续扩张的趋势明显,不少企业集团的组建或整合已经提上议事日程,大约有5个以上年产量1.5万2万吨的木塑企业动工兴建。2009年底,全国直接或间接从事木塑研发、生产和配套的企事业单位已超过500家。
目前,随着木塑复合材料生产技术的不断突破,国内木塑产品的应用已涵盖室内建筑(装饰装修、家居用品)、室外建筑(景观设计)等多个领域。与国外相比,国内相当一部分木塑产品目前主要以室外的铺板和景观材料为主,在家装、家具制造及汽车零配件等高端领域的应用几乎是空白。对于这一现状,国家建筑装修材料质量监督检验中心主任张玉东表示,木塑制品的品种开发有许多工作要做,前景十分广阔,进一步开发和扩大应用市场是木塑行业的当务之急。目前,除了传统公园绿地的围栏、地板、凉亭等,市政绿化工程中的花坛、走廊和路灯等也开始大量采用木塑复合材料。国内一些优良企业相继开发出了更多的木塑新产品,其技术、产品质量已达到国际领先水平。一些企业还将木塑复合材料做成台历、音箱外壳,产品精细化、高端化的趋势开始显现。
生态木塑地板发展前景:生态木塑型材的主要用途是替代木材,它与松木、杨木、桉木等天然木材的差别在于它是一种用塑料和木质纤维合成的“木”;目前我国生产的塑木复合材料产品中木质纤维的含量大部分都大于50%,以木为主,在美国标准的定义中表述了以木质纤维为基础原料的意思,“木”是主体,国内外对这种材料还起了一些别名,如“生态木”、“防水木”、“环保木”等,全球性木材资源的严重紧张,为生态木木塑提供了广阔的发展空间”。
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