铸铁平板技术参数

　　铸铁平板使用行业:机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作中。铸铁平板精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁平板分为筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铸铁平板的工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板铸件不得有气孔、砂眼、裂纹、硬隔、夹砂等缺陷，铸件不得有缺材、短尺等缺陷，铸铁平板铸件加工前应进行外观检验，合格后进行热处理来去除铸铁件的内应力，来减少铸铁平板的变形量。铸铁平板进行粗加工后要卸离加工的机床，放置3-5天后再进行精加工，这样做的目的是彻底去除铸铁平板的内应力，防止在使用过程变形，造成铸铁平板精度降低。

　　铸铁平板材料为HT200-300高强度铸铁，工作面硬度为HB170-240。铸铁平板按国家标准GB/T 22095-2008 制造。按国家计量检定规程JJG117-2005《平板检定规程》铸铁平板分为:00级，0级，1级，2级，3级，精刨六个级别。铸铁平板规格为200×200mm到4000×9000mm之间的各种规格，大于此规格的铸铁平板可以拼接使用。

　　铸铁平板平面度计算公式:

　　000级:1×（1+d/1000）                                1级:8×（1+d/1000） 

　　0 0级:2×（1+d/1000）                                 2级:16×（1+d/1000）

　　0 级: 4×（1+d/1000）                                 3级:40×（1+d/1000） 

　　①式中d代表铸铁平板工作面对角线长度mm，

　　②距工作面边缘0.02α（最大为20mm）范围内平面度公差不计，且任意一点都不行高于工作面。

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