造成铸件缩孔和缩松的原因有很多，今天我就为大家介绍一下铸件在结构方面和熔炼方面容易产生缩孔的原因

　　铸件结构方面的原因

　　1.由于铸件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。铸件壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。

　　2.由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后，长期处于高温状态，导致了孔壁产生缩孔和绣松。

　　3.铸件的凹角圆角半径太小，使尖角处型砂传热能力降低，凹角处凝固速度下降，导致铸件产生气缩孔。

　　熔炼方面的原因

　　1.液体金属的含气量太高，导致在铸件冷却过程中以气泡形式析出，阻止邻近的液体金属向该处流动进行补缩，产生缩孔或缩松。

　　2.液体金属的含气量太高，导致在铸件冷却过程中以气泡形式析出，阻止邻近的液体金属向该处流动进行补缩，产生缩孔或缩松。

　　3.铁水含磷量或含硫量偏高时，铁水氧化严重，使铸件产生缩孔或缩松。

　　4.在浇注前用硅铁等孕育剂进行孕育处理时，如果孕育不良，将导致铁水凝固时析出大量的渗碳体，从而使凝固收缩增加，产生缩孔或缩松。