一、定义

　　钢管除锈抛丸机是一种清理钢管外壁的清理机，利用抛丸机叶片在高速旋转时所产生的离心力，将磨料( 钢丸、钢丝段、菱角钢砂等) 以高的线速度射向被处理的管外壁表面，产生敲击和磨削作用，除去表面的氧化层皮与锈蚀，让表面漏出金属本色，并提供对涂料具有锚固能力的粗糙度。是一种对钢管进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少。

　　二、原理

　　放在锥辊上的钢管自动输入抛丸机室体内抛射区时，边前进边旋转的钢管圆周外表连续不断地接受高效强力抛丸机抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转钢管表面上，去掉其表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物，使之获得精细光洁的表面，提高漆膜与钢材表面的附着力，提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善钢材的内在质量，延长其使用寿命。在抛丸机抛丸的过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗，纵横螺旋输送汇集于提升机下部，再提升到抛丸机上部的分离器里，分离后的好弹丸落入料斗内供抛丸器循环使用; 抛丸清理中产生的尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排入大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集，达到回收利用及环保的目的。

　　三、生产工艺流程

　　1．钢管抛丸顺序

　　钢管进上料支架→上料机构上料→进入抛丸室→抛丸处理( 钢管边前进边旋转) →钢管送出抛丸室→下料机构下料→钢管下下料支架。

　　2. 弹丸循环顺序

　　弹丸储存→流量控制→抛丸处理工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→( 再循环) 。大丰市宇超机械有限公司凭借着先进的钢材生产工艺流程，可年产30万吨规格种类齐全的铸钢丸、铸钢砂、合金钢丸、强化钢丸、不锈钢丸、高碳钢丸、低碳钢丸、铬钼钢丸、钢丝切丸等合格的金属磨料。产品畅销全国各地，产品广泛用于铸造、造船、机械、汽车、机车、钢结构、集装箱、航空、国防、核工业、风电、钢管、石材等方面。深受广大用户信赖，是中国生产规格种类最齐全的金属磨料供应商。

　　公司凭借着雄厚的经济实力，在中国的铸造机械之乡拥有着一支在抛丸清理机行业当中造谐颇深、经验丰富的专家及高级工程师队伍，并且吸收引进了美国、瑞士、德国等国家先进的抛丸机技术。与国家名牌大学合作共同开发了一系列的大型喷砂房、抛丸机、混砂机、工业涂装、除尘器、等产品。

　　宇超事业的发展，离不开社会各界人士的鼎力相助和大力扶持。我们始终坚守“平等自愿、合作双赢”的原则。与新老客户携手共进，共创辉煌。