发酵罐维修保养:

　　1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

　　一、发酵罐实验目的:

　　1．了解发酵罐（气升式、搅拌式）的几大系统组成，即空气系统、 蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。 2．掌握发酵罐空消的具体方法及步骤

　　3．掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤 4．掌握发酵罐各系统的控制操作方法 二、实验原理: 1． 蒸汽系统:

　　三路进汽——空气管路、补料管路、罐体）

　　2．温度系统:

　　(1) 夹套升温:蒸汽通入夹套。

　　(2) 夹套降温:冷水通入夹套，下进水，上出水。

　　(3) 发酵过程自动控温系统:热电偶控温，马达循环，只能加热，发酵设定温度低于室温时，由夹套进冷水降温。

　　3．空气系统:

　　取气口→空压机:往复式油泵获得高脉冲的压缩空气

　　粗过滤器:由沙布包裹棉花压实成块状叠加制得，作用是去除部分细菌及大部分灰尘

　　（贮气罐）:空压机压缩使气体温度升高，经贮气使气体保温杀菌；压缩空气中有油污、水滴，且压力不稳，有一定的脉冲作用，会冲翻后面的过滤介质，贮气后可使油滴重力沉降，减小脉冲。

　　（冷却塔）:有降温并稳定作用，同时经旋风分离器进行气液分离

　　(丝网分离器):通过附着作用，逐步累积沉降而分离5微米以上的微粒 其作用介质为铜丝网

　　(加温器): 对压缩空气升温，除湿，使湿度达50%-60%