惠东净化无尘食品车间工程改造

　　净化车间设计三个原则:

　　对于洁净车间的设计，合理性是关键，洁净室相关人员的人身安全应放在首位。洁净室内设备多种多样。除了做好相应的漏电保护外，还需要注意设备的相关接地工作。

　　在清洁车间的安装和施工过程中，必须严格要求所有使用的材料，因为清洁室是一个特殊的环境。如果相关施工材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准不能达到规定的标准，则该材料建造的清洁车间不能达到标准。

　　在洁净车间的设计过程中，还需要充分结合用户的行业特点和实际操作流程。作为洁净室的关键部分，通风系统必须保证更换的空气质量达标。洁净车间设计和后期施工安装不仅需要专业技术人员，还需要合理设计设备、电缆和不同设备。通风系统的设计和施工也非常关键。合理的设计和施工可以在有效的空间范围内最大限度地发挥通风系统的性能优势。

　　洁净室（ CleanRoom），亦称无尘车间、无尘室或清净室。是指一个具有低污染水平的环境，这里所指的污染来源有灰尘，空气传播的微生物，悬浮颗粒，和化学挥发性气体。更准确地讲，一个净室具有一个受控的污染级别，污染级别可用每立方米的颗粒数，或者用大颗粒大小来厘定的。低级别的净室通常是没有经过的（如没有受控的微生物），更多的是关心空气传播的灰尘。净室被广泛地应用在对环境污染敏感的行业，例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制、医院 等行业等，其中以半导体业其对室内之温湿度、 洁净度要求尤其严格、故其控制在某一个需求范围内，才不会对制程产生影响。作为生产设施，净室可以占据厂房很多位置。

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　　按通俗分类可分为灰尘、烟（粒径为0.5um以下）、雾（粒径为0.1~10pm）及烟雾（粒径为十分之几~几十微米）。在自然界中大气尘微粒的分散度，各地区具有基本相同的特征，经试验测定表明:如按计数方法比较，粒径为1um或小于lum的微粒占98%以上，而重量只占3%；粒径大于1面的微粒，其粒数仅占2%，而重量占98%。    大气尘微粒的浓度与所在地区污染情况、气候、时间、风速等因素有关，每日在不断的变化。为了设计工作上的方便，在洁净技术措施中规定，按洁净室所在地区取下列数值:

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　　洁净等级和用途无尘车间的洁净等级一般分为百级、千级、万级、十万级、三十万级。不同洁净等级的用途是不同的，例如百级的无尘车间，一般适用于医工业;千级的无尘车间一般用于高质量光学产品的生产;万级的洁净车间一般用于小容量注射剂灌装车间;十万级的洁净车间一般用于注射剂浓配车间;三十万级的洁净车间一般用于丸剂、颗粒包装车间。无尘车间的常规设备，一般包含:不锈钢传递窗(传递箱)、超净工作台(洁净工作台)、风淋室(或风淋走廊)、层流罩等设备。

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