麻榨镇承接无尘净化车间施工厂家

　　净化车间的施工流程:

　　1.沟通观察现场:项目前应与客户充分沟通和现场调查，了解对方想要什么，以便确定和合理规划。

　　2.设计:根据初步沟通和现场调查，为客户制定初步设计方案，并根据客户要求进行调整。

　　2.方案沟通:方案的形成往往需要多次沟通，方案只有在客户满意的情况下才能确定。

　　4.签订合同:任何项目在施工前都毕须有保护双方权益的合同。施工工艺、工程成本等信息应在合同中确定。

　　5.施工:严格按照施工图进行施工。

　　6.调试和测试:项目完成后，应根据合同要求和验收规范进行调试，并检查所有流程是否符合标准。

　　7.验收:如果检测正确，下一步是验收，验收完成后才能正式使用。

　　8.维修:即售后服务，施工方完成后仍需承担一定责任，为净化车间的保修提供一些后期服务。

　　无尘室是指去除空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物，控制室内温度、清洁度、室内压力、风速、气流组织、噪声、振动、照明、静电等。按一定要求控制，并给予特殊设计房间。经尘室内空气经处理后，颗粒物含量不超过一定数量，一般分为10000.1000.1000.1000。也就是说，在一个房间每立方米的空间里，颗粒不会超过10万、10万和1000。目前，无尘室已广泛应用于电子、光学、仪器、注塑等行业。

　　辐(矢)流净化车间辐流净化车间的气流是以放射型的流线流出，流线之间没有竖向交叉，可用相对少量的送风获得较高级别的洁净度。辐流净化车间应属于非单向流，但又有比较接近于单向流的效果，而又远比单向流在构造上简单。中净环球净化可提供净化车间车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。辐流净化车间空态时流线不交叉，流线间横向扩散比较弱，在下风向上角有弱的反向气流，污染在室内的滞留时间短于非单向流净化车间的自净时间；静态时，在障碍物的下风侧或两侧出现涡流区，因此在辐流净化车间中应尽可能避免在流线方向上的障碍。辐流洁净室的气流分布不如单向流净化车间的气流分布均匀，风口和过滤器均比常规风口和过滤器复杂一些，并且在非空态时容易产生涡流区。

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　　脱洁净工作服时，要避免工作服触及地面、桌子与其它物品，一般要由下脱去工作服，并存放在柜内或挂在规定的处所。 退出无尘净化车间时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入无尘净化车间的规定顺序进行。 退出洁净室时，可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。无尘车间设计  无尘净化车间内的作业人员管理: 手是交叉污染的媒介，作业人员进入无尘净化车间内均需洗手，不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等；对品生产作业人员还需进行处理。

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　　动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以交叉污染。作业者、化学品、材料等动线勿集中;无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料精制、干燥工序;放射性品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料 原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。率的设计和率设备需要很大的前期投入。那种"小处节约大处浪费"的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。

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