泰美镇密闭彩钢板隔墙公司

　　运用彩钢板建造净化车间原理:

　　一、净化原理

　　气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化。重复以上过程，即可达到净化目的。

　　净化参数

　　换气次数:100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa

　　平均风速:10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。

　　湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

　　噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。

　　二、结构材料

　　1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹钢板

　　2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型

　　3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板

　　4、高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁

　　彩钢板的制作流程彩钢板是由玄武岩经高炉融化成液状，经高速离心棍甩丝，经高速风流喷吹，构成纤维细度小，柔韧性强的岩棉板纤维，经喷吹布棉法，用岩棉板组成胶将其喷入岩棉纤维中，将岩棉纤维组成，然后经定速摆锤，匀速布棉法将岩棉纤维布棉，经履带转速操控，上下履带压制法，压制成岩棉板，岩棉板的密度凹凸由履带转速操控，及摆锤落棉量决议。岩棉经摆锤布棉后，由履带上下压制法，传送至高温烘干炉中，将其烘干，制作成岩棉板后。

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　　彩钢板的主要机组上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能超过900万吨/年。

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　　灰线放样:根据甲方提供的平面图位置放线。钢结构:各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。紧固件:螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓要拧紧。油漆:构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面块校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门

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