东城区净化无尘食品车间工程

　　净化车间设计三个原则:

　　对于洁净车间的设计，合理性是关键，洁净室相关人员的人身安全应放在首位。洁净室内设备多种多样。除了做好相应的漏电保护外，还需要注意设备的相关接地工作。

　　在清洁车间的安装和施工过程中，必须严格要求所有使用的材料，因为清洁室是一个特殊的环境。如果相关施工材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准不能达到规定的标准，则该材料建造的清洁车间不能达到标准。

　　在洁净车间的设计过程中，还需要充分结合用户的行业特点和实际操作流程。作为洁净室的关键部分，通风系统必须保证更换的空气质量达标。洁净车间设计和后期施工安装不仅需要专业技术人员，还需要合理设计设备、电缆和不同设备。通风系统的设计和施工也非常关键。合理的设计和施工可以在有效的空间范围内最大限度地发挥通风系统的性能优势。

　　定义净化车间的环境数据标准，是影响项目投资*的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本:定在十万级及以级，要求有必要的洁净板材围护，净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的高价地板；同时也影响空调成本:洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，管及末端**风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定，不仅也有上述成本问题，还有控制度的因素，度越高，所需的配套设备要越。如相对湿度范围到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及设备都要完备。

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　　综合利用洁净气流，将工艺过程和空调系统的热回收，是可以直接获益的措施。对于无尘粒影响的厂无尘室，实行洁净气流串联，将无尘室按洁净度高低串联起来，初的送风经过高级别送至低级别的房间后再回到空调机组，可省去若干过滤器(作用:过滤杂质等)。对于以消除余热为主、净化要求不太高的房间，可交*利用洁净气流，并采用下送上回流向，下送可减少送风速度，提高送风温度（temperature)，减少温差，而上回则可提高回风温度。

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　　洁净室内的灰尘主要来自于室内流动的 空气及在室内活动的人体。当设备条件 确定后，提高洁净度也就是要求大限度地将人体产生的微小尘埃控制在衣服内，不让它穿过面料进入到空气中去。由于是在洁净室内穿着，要求面料不能成 为洁净室中的发尘源，这就决定了超净面料 只能用化学合成的长 纤维来生产。而棉、麻、 丝等天然短纤维不能应用于超净面料，虽然 这些原料可以使面料的服用性更佳。同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制 发尘量。一般来讲，全消光涤纶长丝不适合 于织防静电超净面料。因为涤纶生产中加入 的消光剂-钛白粉会成为污染源。

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