石坝镇医疗无尘净化车间施工团队

　　设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些

　　首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择，一般在洁净室与更高的要求，可以选择液体储罐送风口，冲网孔板，可以选择涂铝板，这是不容易积累灰尘和铁锈，更方便清洗。

　　二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。

　　不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。

　　风量、换气次数、新风量等基本参数新风量应满足补偿排风量和室内正压值所需要的新鲜空气量之和，需要供给洁净室内每人每小时的新风量不小于40立方米。洁净室的送风量应取下列三项中的大值:满足空气洁净度要求的送风量。根据热、湿负荷计算确定的送风量。按照上面新风量的要求向洁净室内供给的新风量。无尘车间设计的准确性，体现在车间的隔墙、吊顶、门窗框、内圆弧、走廊等方面，需要勘察现场，确定要具体的尺寸，不能误差太大，洁净车间需要密闭的洁净环境，不能有缝隙存在，洁净车间的门窗，一般采用可视窗户，在尺寸的把控上，准确性尤其重要，确定好尺寸，再定制门窗，是传递窗的定制，需要确定要尺寸，才能生产准确尺度的传递窗，一般洁净车间都采用嵌入式传递窗，节省空间，美观度高。还有一个就是天花铝扣板的选择，LED等的排列的准确性，美观度。

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　　按通俗分类可分为灰尘、烟（粒径为0.5um以下）、雾（粒径为0.1~10pm）及烟雾（粒径为十分之几~几十微米）。在自然界中大气尘微粒的分散度，各地区具有基本相同的特征，经试验测定表明:如按计数方法比较，粒径为1um或小于lum的微粒占98%以上，而重量只占3%；粒径大于1面的微粒，其粒数仅占2%，而重量占98%。    大气尘微粒的浓度与所在地区污染情况、气候、时间、风速等因素有关，每日在不断的变化。为了设计工作上的方便，在洁净技术措施中规定，按洁净室所在地区取下列数值:

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　　无尘车间照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用部照明，而不宜提高整个车间的照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据日本工业标准照度级别，中精密度（单位:g/cm3或kg/m3)操作定为200流明，而厂操作不会超过中精密度操作，因此把照度从   ge;300流明降到150流明是合适的，此项措施可显著节约能量。综合利用洁净气流

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