观音阁镇工厂无尘车间净化工程改造

　　设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些

　　首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择，一般在洁净室与更高的要求，可以选择液体储罐送风口，冲网孔板，可以选择涂铝板，这是不容易积累灰尘和铁锈，更方便清洗。

　　二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。

　　不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。

　　根据上的惯例，无尘净化水平主要以每立方米空气中微粒的粒径大于分度标准来确定。这就是说，无尘并不是100%没有尘埃，而是被控制在微量的单位上。对于光学构造来说，这一标准中对尘埃标准的粒子，相对于普通尘埃来说已经微不足道了，但对于光学构造来说，即使是一点尘埃也会产生很大的负面影响，因此，无尘是光学构造产品的要求。       将每立方米小于0.5微米的微尘量控制在3500微米以下，达到无尘标准A级。当前应用于晶片级生产和加工的无尘标准对粉尘的要求比A级高，这种高标号主要用于某些等级的芯片生产。该行业中所称的“1K”水平，严格控制每立方米1000个微尘。

　　观音阁镇工厂无尘车间净化工程改造

　　一是吊顶设计。不能使用普通的封闭式天花板，要采用便于清洁、无浸出物排水性能好的材料；二是洁净墙面。采用耐酸碱腐蚀，不产生静电的无菌材料并作密封处理；三是洁净地面。采用不产生静电，耐磨耐腐蚀，无菌的材料；四是洁净空调系统。符合国家标准或行业规范，实现恒温恒湿气流循环，减少直接污染。无尘车间设计相关方针无尘车间设计贯彻执行国家的有关方针，做到技术，经济合理，使用，质量，节约等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。

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　　在净化车间内，垃圾的产生是避免的。因此，在设计净化车间时，应考虑垃圾的收集和处理方式。垃圾箱和垃圾袋应该符合卫生标准，并经常清理和更换。垃圾的收集和处理应该安排在不影响生产和不污染环境的情况下进行。总之，建造食品厂净化车间需要综合考虑多种因素，以确保生产环境干净、卫生和。在设计和建造过程中，需要遵循相关的卫生标准和法规，并设备的正常运行和人员的规范操作。只有这样才能确保生产的食品质量符合要求，同时保障消费者的健康和。

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