汝湖镇医疗无尘净化车间设计施工

　　设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些

　　首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择，一般在洁净室与更高的要求，可以选择液体储罐送风口，冲网孔板，可以选择涂铝板，这是不容易积累灰尘和铁锈，更方便清洗。

　　二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。

　　不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。

　　什么是无尘洁净车间？定义:在一定的空间范围内 ，将空气中的微粒子 、有害空气 .细菌等之污染物排除。使室内达到一定要求的部环境 。特点 :生产效率高.产品质量稳定； 减少工作人员的有害气体吸入 ；提高操作者的舒适性和性；改善工作环境及作业条件（如噪音污染）.节约能耗和资源；有利于工人保护身体健康和提高劳动效率以及职业性危害 （ 如静电 ） 等目的。 无尘室的作用有哪些？防灰尘:由于在生产过程中有大量的粉尘产生，因此对进入车间的空气进行除尘处理，以尘埃飞扬造成产品二次污染或人体伤害。同时也可避免室外空气的侵入。

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　　一是吊顶设计。不能使用普通的封闭式天花板，要采用便于清洁、无浸出物排水性能好的材料；二是洁净墙面。采用耐酸碱腐蚀，不产生静电的无菌材料并作密封处理；三是洁净地面。采用不产生静电，耐磨耐腐蚀，无菌的材料；四是洁净空调系统。符合国家标准或行业规范，实现恒温恒湿气流循环，减少直接污染。无尘车间设计相关方针无尘车间设计贯彻执行国家的有关方针，做到技术，经济合理，使用，质量，节约等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。

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　　降低无尘室污染值降低（reduce)无尘净化车间的污染值也有利于车间的。室内空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此，使用低污染值的绿材料可使无尘车间的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。合理设计空气洁净等级在无尘净化车间设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资(意义:是未来收益的累积)和运行费用，达到要求。无尘车间目前级别高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。一是按生产要求确定净化等级，如对注射剂稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射剂稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。

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