樟木头镇万级无尘净化车间装修设计

　　净化车间的施工流程:

　　1.沟通观察现场:项目前应与客户充分沟通和现场调查，了解对方想要什么，以便确定和合理规划。

　　2.设计:根据初步沟通和现场调查，为客户制定初步设计方案，并根据客户要求进行调整。

　　2.方案沟通:方案的形成往往需要多次沟通，方案只有在客户满意的情况下才能确定。

　　4.签订合同:任何项目在施工前都毕须有保护双方权益的合同。施工工艺、工程成本等信息应在合同中确定。

　　5.施工:严格按照施工图进行施工。

　　6.调试和测试:项目完成后，应根据合同要求和验收规范进行调试，并检查所有流程是否符合标准。

　　7.验收:如果检测正确，下一步是验收，验收完成后才能正式使用。

　　8.维修:即售后服务，施工方完成后仍需承担一定责任，为净化车间的保修提供一些后期服务。

　　无尘室是指去除空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物，控制室内温度、清洁度、室内压力、风速、气流组织、噪声、振动、照明、静电等。按一定要求控制，并给予特殊设计房间。经尘室内空气经处理后，颗粒物含量不超过一定数量，一般分为10000.1000.1000.1000。也就是说，在一个房间每立方米的空间里，颗粒不会超过10万、10万和1000。目前，无尘室已广泛应用于电子、光学、仪器、注塑等行业。

　　净化车间压差控制方法基于压差建立的原理，对其影响因素进行有效控制或调节，以便保持净化车间压差的稳定。净化车间压差控制方法分为人为干预调节和自动化控制。人为干预调节净化车间压差方法定期检查并维护洁净厂房围护结构气密性，尽量减少漏风量；定期清洗或更换过滤器，系统正常阻力。回风口控制:是简单而又行之有效的方法，通过调节回风口上的百叶格栅或空气阻尼层改变其阻力来调整回风量，达到压差控制的目的。因百叶的调量不大，还会改变气流方向，所以这种方法只能是粗调。

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　　无尘车间设计净化的日常维护基础知识为保持无尘净化内空气洁净度，严格执行相关维护规定，以无尘净化车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖，设备及人员的。  进出无尘净化车间的管理 进入无尘净化车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出无尘净化车间时，按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带。 若有吹淋室，按规定进行吹淋后,方可进入无尘净化车间内。无尘车间设计同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60% 。

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　　目前常见的净化级别分别是十级、百级、千级、万级、十万级及三十万级，级别前对应的数字越低，代表净化级别越高。相应的，净化级别越高，其建设承包也越大。对于建设方来说，不要盲目追求高净化级别，而是要根据自身产品做定位。无尘车间的使用不是一朝一夕，高级别的无尘车间使用不单单是建设费用的高昂，建成之后的应用和围护成本也是一个巨大的数字。盲目追求高级别无尘车间的建设，会给企业运行成本带来很大的压力。

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