石湾镇千级净化无尘车间厂家

　　无尘车间是现代工业制造业中不可或缺的一部分，它可以有效地防止工业生产中的灰尘和杂质对产品质量和生产环境的影响。然而，由于生产过程中产生的废气和粉尘，无尘车间的空气质量往往受到影响。因此，无尘车间必须采用合适的空气净化方式来保持空气质量。

　　无尘车间的空气净化方式有多种，每种方式都有其优点和缺点。在选择空气净化方式时，需要考虑无尘车间的实际情况和需求，并综合考虑各种因素，以选择最适合的空气净化方式。

　　无尘车间是一种特殊的生产环境，需要进行专门的装修和设计。下面是一些无尘车间装修的关键要点:

　　1.地面:地面必须是平整、无缝隙、易清洁的材料，如环氧地坪、PVC地板、防静电地板等。

　　2.墙面:墙面必须平整、无孔、无缝隙，可采用无尘漆、PVC板、不锈钢板等材料。

　　3.天花板:天花板必须平整、无孔、无缝隙，可采用吊顶板、铝扣板、防静电吊顶等材料。

　　4.空气净化系统:无尘车间需要安装空气净化系统，包括过滤器、风机、风管、出风口等设备，以保证空气质量。

　　5.照明系统:无尘车间需要充足的照明，采用LED灯具等低温、无尘、无噪音的照明设备。

　　6.门窗:无尘车间的门窗必须密封、无缝隙，可采用不锈钢门、防静电门等材料。

　　7.人员通行:无尘车间需要设置人员通行区域，包括更衣室、浴室、洗手间等区域，以保证人员的卫生和无尘环境。

　　避免因空间原因导致的项目投资增加，筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、的原则，所以净化车间并不是越高大越好，筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。    温湿度及洁净度因素    温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

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　　净化工程大致内容包括建筑装饰系统、空调系统、水系统、电系统、气系统等。每个产品都有自身的生产工艺，平面布置及人物流走向肯定就会有差异。电子类净化车间在洁净的基础上比较注重湿度、静电以及震动的控制。食品和医医疗类则在洁净度的同时考虑细菌的控制。一些产品生产会产生废水，另外一些会产生废气，还有一些同时产生废水废气，甚至会产生巨大的热量，那么设计师在水管道、气管道、排风、送风的走向和设置上就会产生较大的差异。

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　　根据不同季节调控(释义:调节、控制)温湿度在满足生产工艺的前提下，从的角度（angle)出发，需要确定合适的洁净度等级、温度（temperature)、相对湿度等参数。GMP规定的厂洁净室生产条件为:温度18℃～26℃，相对湿度45%～65％。考虑（consider)到室内相对湿度过高易长霉菌（fungus)，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度（temperature)或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我国人们的惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态（如20％）则是明显的。

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