良井镇无尘电子车间净化施工报价

　　净化车间设计四个要点:

　　1. 工艺流程和建筑平面布置合理:流程尽可能短，减少交叉往复，人员流动和物流方向合理。应配备人员净化室和材料净化室。除产品工艺要求外，还应配备卫生洁具室、洗衣房、临时存储室等。每个房间相互分离。净化车间的面积应在保证基本要求的前提下适应生产规模。

　　2. 选择符合净化车间特点的建筑结构和材料:净化车间设计时，净化车间墙、顶板一般采用50种mm厚夹层彩钢板具有美观、刚性强的特点。弧角、门、窗框等一般采用特殊的氧化铝型材。地面可采用环氧自流板地板或高耐磨塑料地板，有防静电要求，应选择防静电型。回风管一般采用镀锌钢板，不应选择玻璃棉材料进行保温。照明应选择净化车间的特殊灯具。

　　3. 选择合理的空气净化通风设备，划分布置空调净化排气系统:设计净化系统筹备的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级，增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、农业生产体系气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等，净化车间设计时，要根据实际情况选择。

　　4. 在设计净化车间时，必须按照国家有关标准和规范进行新建或重建净化车间净化技术的兴起只是上个世纪的事情，但今天的净化技术发挥着重要的作用是显而易见的。随着产品向高、精、尖的方向发展，对净化车间的依赖也越来越高。随着净化技术的发展，净化车间建设的技术含量越来越高，非专业人士不能。除了在生产领域，净化技术还将逐渐应用于家庭和公共场所，为人们提供更清洁的生活空间。

　　气:潮湿的空气容易导致设备生锈腐蚀并引起电子元件短路而发生故障。所以在厂房内安装空调机来调节湿度，保持产品的质量。防尘:为产品在加工过程中的清洁度要求，应采用密封包装材料或其它方式隔离外界大气与生产设备之间存在的接触机会，以避免外界的灰尘颗粒吹到成品上影响外观和质量合格率。恒温恒压控制温度变化以适应工艺过程的需要，确保品质稳定性:当温渡过高时会影响材料的塑性变形从而降低制品的强度，甚至会使模具开裂而造成损失。反之则会造成不良后果。因此在生产工艺中需严格控制在合理的范围以内以成品的良品率和使用寿命。

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　　洁净室以及洁净区内空气中悬浮粒子空气洁净度等级应符合下表规定:空气洁净度等级，数字不超过9，洁净度等级整数之间的中间数可以按0.1为至小允许递增量。注:(0.1:常数，其量纲为μm)洁净室内的空态噪声级，非单向流洁净室不应大于60dB(A)，单向流/混合流洁净室不应大于65dB(A)。净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等控制措施，除事故排风外，洁净室内的排风系统应进行减噪设计。

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　　洁净室位于工业城内M=3×10粒/L5 洁净室位于工业城市郊区M=2×10粒/L5 洁净室位于非工业区或农村M=1×10粒/L5 如洁净室所在地区有实测统计数据，大气尘微粒浓度可根据统计数据确定。     随着科学技术的发展，制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上产品，更需在产品的生产环境上进行改善，严格车间环境要求，提升产品质量和稳定性。无论是由于产品质量提升而对现有厂房进行改造，还是由于市场需求而新扩建厂房，工业制造商都会面临项目筹建这个关乎企业前途的重大问题。从基建到配套装修，从工艺到设备采购一系列繁烦复杂的项目流程，在这个过程中，筹建方关心的应该是项目质量和综合成本了。     空间因素     空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本:所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

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