平陵镇电子无尘净化车间设备

　　设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些

　　首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择，一般在洁净室与更高的要求，可以选择液体储罐送风口，冲网孔板，可以选择涂铝板，这是不容易积累灰尘和铁锈，更方便清洗。

　　二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。

　　不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。

　　什么是无尘洁净车间？定义:在一定的空间范围内 ，将空气中的微粒子 、有害空气 .细菌等之污染物排除。使室内达到一定要求的部环境 。特点 :生产效率高.产品质量稳定； 减少工作人员的有害气体吸入 ；提高操作者的舒适性和性；改善工作环境及作业条件（如噪音污染）.节约能耗和资源；有利于工人保护身体健康和提高劳动效率以及职业性危害 （ 如静电 ） 等目的。 无尘室的作用有哪些？防灰尘:由于在生产过程中有大量的粉尘产生，因此对进入车间的空气进行除尘处理，以尘埃飞扬造成产品二次污染或人体伤害。同时也可避免室外空气的侵入。

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　　非单向流净化车间非单向流的净化原理是靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，达到平衡，即稀释原理。具体来讲，就是利用干净气流的混合稀释作用，把室内含尘浓度很高的空气稀释，使室内污染源所产生的污染物质均匀扩散并及时排出室外，降低室内空气的含尘浓度，使室内的洁净度达到要求。非单向流净化车间的气流流型又可分为顶送下回、顶送下侧回、顶送顶回等。一般形式为过滤器送风口顶部送风；回风的形式有下部回风、侧下部回风和顶部回风等。依不同送风换气次数，实现不同的净化级别，其初投资和运行费用也不同。非单向流净化车间的特性包括:换气次数，与舒适性空调相同；气流组织，即能均匀地送风和回风，充分发挥洁净气流的稀释作用，要求单个风口有的扩散作用，整个净化车间室内风口布置均匀，数量尽可能多，要尽量减少涡流和气流回旋；自净时间，室内从某污染状态降低到某洁净状态所需要的时间，自净时间越短越好。非单向流净化车间自净时间一般不超过30min。

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　　无尘车间设计净化的日常维护基础知识为保持无尘净化内空气洁净度，严格执行相关维护规定，以无尘净化车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖，设备及人员的。  进出无尘净化车间的管理 进入无尘净化车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出无尘净化车间时，按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带。 若有吹淋室，按规定进行吹淋后,方可进入无尘净化车间内。无尘车间设计同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60% 。

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