芦州镇车间彩钢板隔墙价格大全

　　运用彩钢板建造净化车间原理:

　　一、净化原理

　　气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化。重复以上过程，即可达到净化目的。

　　净化参数

　　换气次数:100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa

　　平均风速:10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。

　　湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

　　噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。

　　二、结构材料

　　1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹钢板

　　2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型

　　3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板

　　4、高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁

　　彩钢板的主要机组上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能超过900万吨/年。

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　　彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。彩板、泛水板、包角板等固定、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。

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　　2）扣接方式合理:岩棉屋面板采用扣接连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。3）固定方法牢固合理:岩棉屋面板采用***M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置，并采用的防水构造，避免产生防水薄弱点。 4）安装周期短:岩棉夹芯板由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。

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