横河镇万级无尘净化车间工程改造

　　净化工程设计无尘车间需要注意九点事项

　　1、系统

　　室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流，选择气流形式一是要参照惯例，二是要取决于房间的工作参数。

　　2、洁净度与换气次数

　　房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求，再决定净化系统的技术参数。

　　3、结构

　　为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结时期以设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。

　　4、设计方案

　　要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车惮应尽可能远离其它车间。

　　5、材料

　　作为无尘室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂，不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学业性能是否稳定。

　　6、压力和气流

　　为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

　　7、辅助设备

　　必要时还得安置一些辅助设备，如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。

　　8、人和物的控制

　　人员和货物是无尘室的主要尘埃来源，因此必须充分迭制，例如，在进入净化房间，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

　　9、给排水和送风装置及电源

　　根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计， 同时不得有碍于空气净化系统。

　　洁净等级和用途无尘车间的洁净等级一般分为百级、千级、万级、十万级、三十万级。不同洁净等级的用途是不同的，例如百级的无尘车间，一般适用于医工业;千级的无尘车间一般用于高质量光学产品的生产;万级的洁净车间一般用于小容量注射剂灌装车间;十万级的洁净车间一般用于注射剂浓配车间;三十万级的洁净车间一般用于丸剂、颗粒包装车间。无尘车间的常规设备，一般包含:不锈钢传递窗(传递箱)、超净工作台(洁净工作台)、风淋室(或风淋走廊)、层流罩等设备。

　　横河镇万级无尘净化车间工程改造

　　有了洁净的空气和合理的气流分布，那么我们还要的送风量，这个就需要根据无尘车间的规格大小来选择合适的送风设备，这样既可以稀释空气的含尘浓度，又能有稳定的气流流型。不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持一定的正压值。性:经过了权威部门的检测认，净化设备的使用。适用性:根据需要净化的污染物种类选择空气净化设备，或者直接选择能够实现新风的新风系统。三、使用寿命:随着净化过滤胆趋于饱和，净化器的吸附能力将下降，所以消费者应选择具有再生功能的净化过滤胆，以延长其寿命，选择经过权威质量验的产品，有质量。

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　　避免因空间原因导致的项目投资增加，筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、的原则，所以净化车间并不是越高大越好，筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。    温湿度及洁净度因素    温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

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