永汉镇医疗无尘净化车间装修设计

　　设计无尘净化车间时应该考虑的要点:

　　1. 技术要求

　　在无尘净化车间设计中，首要的事情是理解和确定车间的技术需求。这包括确定所需的洁净级别，空气流速，温度和湿度等。这些因素将直接影响无尘净化车间的设计和建设。

　　2. 空气处理系统

　　空气处理系统是无尘净化车间的核心部分。这通常包括空气过滤器、送风机、排风机、加湿器、除湿器等。设计时应注意系统的容量、效率和适用性，以确保可以满足所需的空气过滤和处理要求。

　　3. 机房和布局

　　无尘净化车间的室内布局和机房的位置和大小也需要考虑。机房通常被放置在车间的附近，以便对空气处理系统进行监控和维护。布局方案应考虑到所有的流线方向，在车间中的物料和工作人员的流动以及事件的实际发生。

　　4. 气密性

　　无尘净化车间必须保持气密性，在这个特定的环境中，需要使用封闭的房方法隔绝内外部分，以便控制空气流动。因此，在设计中必须考虑材料的选择、门、窗、天花板和墙面的密封等。材料的选择应考虑到它们的可清洗性、能否耐用、不会泌尘或散发有害气体等。

　　5. 地面和墙面

　　无尘净化车间的地面和墙面通常是耐磨、耐腐蚀的材料，并且可以轻易地清洗和消毒。地面应该选择耐磨损的材料，并确保往下倾斜，以便快速排水和清洁。墙面应该用平滑的材料，如不锈钢板、蚀刻玻璃等，因为它们不容易存储和释放颗粒物，也比较容易清洗和消毒。

　　6. 照明

　　无尘净化车间应使用各种类型的光源，以便为工作区域提供充足的照明，包括白炽灯、荧光灯或LED灯等，但应避免使用透亮材质或受光材料，因为它们会产生刺眼和反射光，增加了视觉疲劳和工作效率的降低。

　　7. 监测和控制系统

　　无尘净化车间应该配备监测和控制系统，以便在必要时调整车间的气压、温度、湿度和空气流速。它们通常包括温度传感器、压差计、湿度计等等。这些系统应该与电脑连接，以便工作人员可以实时监测环境状况并作必要的调整。

　　总之，无尘净化车间的设计是一个复杂的过程，需要充分的理解和考虑，以确保车间的运行效能。在设计的过程中应注意技术需求，空气处理系统、机房和布局，材料的选择、地面和墙面，照明和监测和控制系统。

　　气:潮湿的空气容易导致设备生锈腐蚀并引起电子元件短路而发生故障。所以在厂房内安装空调机来调节湿度，保持产品的质量。防尘:为产品在加工过程中的清洁度要求，应采用密封包装材料或其它方式隔离外界大气与生产设备之间存在的接触机会，以避免外界的灰尘颗粒吹到成品上影响外观和质量合格率。恒温恒压控制温度变化以适应工艺过程的需要，确保品质稳定性:当温渡过高时会影响材料的塑性变形从而降低制品的强度，甚至会使模具开裂而造成损失。反之则会造成不良后果。因此在生产工艺中需严格控制在合理的范围以内以成品的良品率和使用寿命。

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　　在空调系统中，确定冷、热源装置及其形式是一个相当重要的工作，它直接涉及整个空调系统的能耗、投资等经济性，同时对系统的运行将产生长期影响。确定空调系统的电气控制要求:空调系统的正常运行、自动调节、保护和不同功能转换等，都须依靠电气控制来实现。设置有效的空调控制系统，对于整个空调系统的运行和管理，将室内温度、湿度稳定在设计允许的范围内，使整个系统处于较佳工况运行，以及对于节省能源、提高设备使用寿命，都具有十分重要的意义。

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　　洁净室位于工业城内M=3×10粒/L5 洁净室位于工业城市郊区M=2×10粒/L5 洁净室位于非工业区或农村M=1×10粒/L5 如洁净室所在地区有实测统计数据，大气尘微粒浓度可根据统计数据确定。     随着科学技术的发展，制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上产品，更需在产品的生产环境上进行改善，严格车间环境要求，提升产品质量和稳定性。无论是由于产品质量提升而对现有厂房进行改造，还是由于市场需求而新扩建厂房，工业制造商都会面临项目筹建这个关乎企业前途的重大问题。从基建到配套装修，从工艺到设备采购一系列繁烦复杂的项目流程，在这个过程中，筹建方关心的应该是项目质量和综合成本了。     空间因素     空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本:所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

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