东莞谢岗镇千级净化无尘车间工程

　　随着时间的推移，无尘车间和洁净室净化工程逐渐成长并广泛应用于各个领域，各种技术不断创造和应用，导致各种洁净室净化方法。可分为物理净化、静电净化、化学净化和其他净化。在此基础上，概括为以下几点:

　　一、物理净化方法。

　　1.吸附过滤-活性炭活性炭是一种多孔含碳物质，具有高度发达的孔隙结构。活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，可以与气体(杂质)充分接触，从而赋予活性炭独特的吸附性能，使其非常容易吸收和收集杂质。就像磁力一样，所有分子都有相互引力。

　　2.机械过滤-HEPA网格HEPA(HighefficiencyparticulateairFilter)，中文意思是高.效的空气过滤器，符合HEPA标准的过滤器，0.3微米的有效率达到百分之99.998。HEPA网的特点是空气可以通过，但小颗粒不能通过。HEPA过滤器由连续前后折叠的亚玻璃纤维膜组成，形成波浪状垫片，用于放置和支撑过滤界质。

　　二、静电式净化方法；

　　采用高压静电吸附除尘原理。静电是高压静电吸附除尘的工作原理。在高压静电的作用下，静电场中的阴级线产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，离子在静电场的作用下不断向阳级移动。当空气中的灰尘通过电场时，灰尘被负离子碰撞带上电荷，带上电荷后的灰尘也受到静电场的影响，向阳级(集尘级)运动，到达阳级后释放电荷。

　　三、化学净化方法。

　　1.光催化法空气通过光催化空气净化装置时，光催化剂在光的照射下不会发生变化，但能促进化学反应的物质空气中的甲醛、苯等有害物质在光催化的作用下降解，产生无毒无害的物质，空气中的细菌也被紫外线去除，从而净化空气。

　　2.甲醛清除剂是利用化学物质和甲醛进行化学反应，达到去除甲醛的目的。

　　四、其它净化方法。

　　1.水洗法利用虹吸和离心原理，将混合在水中的净化剂通过虹吸原理吸入电机底座同轴离心涡轮下部的吸管，通过交流罩电机高速旋转，然后利用离心原理，将混合在水中的净化剂喷入瓶胆中形成水膜，将空气中的灰尘和细菌吸入水中，同时将净化后的空气吹入室内，快速有效地去除室内有毒生物、灰尘、烟味、气味、病毒等。

　　2.负离子法羟基负离子与漂浮在空气中的有害气体接触后，可以还原大气中的污染物、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基)，减少过量活性氧对人体的危害；中和带正电的空气，在没有电荷的情况下沉降，净化空气。

　　根据不同季节调控(释义:调节、控制)温湿度在满足生产工艺的前提下，从的角度（angle)出发，需要确定合适的洁净度等级、温度（temperature)、相对湿度等参数。GMP规定的厂洁净室生产条件为:温度18℃～26℃，相对湿度45%～65％。考虑（consider)到室内相对湿度过高易长霉菌（fungus)，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度（temperature)或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我国人们的惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态（如20％）则是明显的。

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　　无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的部净化。洁净工作台可以在操作台的部空间形成无菌、无尘的部净化，其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面;箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，大尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封，缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区;风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施;灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流;预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa;过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。

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　　净化车间气流组织是指在房间内合理地布置送风口和回风口，使得经过净化和热湿处理的空气由送风口送入室内后，在扩散与混合的过程中，均匀地消除室内余热和余湿，从而使工作区形成比较均匀而稳定的温度、湿度、气流速度和洁净度，以满足生产工艺和人体舒适的要求。同时由回风口抽走空调区内空气，将大部分回风返回到空气处理机组(AHU)，少部分排至室外。净化车间气流组织原则:要求送入洁净房间的洁净气流扩散速度快、气流分布均匀，以尽快稀释室内含有污染源所散发的污染物质的空气，维持生产环境所要求的洁净度；使散发到净化车间的污染物质能迅速排出室外，尽量避免或减少气流涡流和，缩短污染物质在室内的滞留时间，降低污染物质与产品的接触几率；满足净化车间室内温度、湿度等空调送风要求和人的舒适要求。

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