淡水街道无尘无菌车间净化设计施工

　　无尘车间考虑价格重要，但其他问题也一样很重要。一般无尘车间建设的时候，还需要考虑这几个因素。

　　1、净化效率:无尘车间较大，应选择单位净化风量大的净化车间;例如15平方米的空间应选择单位净化风量在120立方米/小时的空气净化设备。

　　2、过滤材料:好的过滤材料(如HEPA高密度滤材)吸附0.3微米以上污染物的能力高达99.9%以上;如果室内烟尘污染较重，可选择除尘效果较佳的净化车间，如果空气不流通，可以选择新风排气的新风系统。

　　3、使用寿命:随着净化过滤胆趋于饱和，净化器的吸附能力将下降，所以无尘车间装修应选择具有再生功能的净化过滤胆，以延长其寿命，选择经过权威质量验证的产品，有质量保证。

　　4、安全性:经过了权威部门的安全检测认证，保证净化车间的使用安全。

　　5、适用性:根据需要净化的污染物种类选择净化车间，或者直接选择能够实现新风的新风系统。

　　6、售后服务:无尘车间装修应选择售后服务完善的净化工程公司。

　　根据不同季节调控(释义:调节、控制)温湿度在满足生产工艺的前提下，从的角度（angle)出发，需要确定合适的洁净度等级、温度（temperature)、相对湿度等参数。GMP规定的厂洁净室生产条件为:温度18℃～26℃，相对湿度45%～65％。考虑（consider)到室内相对湿度过高易长霉菌（fungus)，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度（temperature)或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我国人们的惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态（如20％）则是明显的。

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　　一是吊顶设计。不能使用普通的封闭式天花板，要采用便于清洁、无浸出物排水性能好的材料；二是洁净墙面。采用耐酸碱腐蚀，不产生静电的无菌材料并作密封处理；三是洁净地面。采用不产生静电，耐磨耐腐蚀，无菌的材料；四是洁净空调系统。符合国家标准或行业规范，实现恒温恒湿气流循环，减少直接污染。无尘车间设计相关方针无尘车间设计贯彻执行国家的有关方针，做到技术，经济合理，使用，质量，节约等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。

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　　按通俗分类可分为灰尘、烟（粒径为0.5um以下）、雾（粒径为0.1~10pm）及烟雾（粒径为十分之几~几十微米）。在自然界中大气尘微粒的分散度，各地区具有基本相同的特征，经试验测定表明:如按计数方法比较，粒径为1um或小于lum的微粒占98%以上，而重量只占3%；粒径大于1面的微粒，其粒数仅占2%，而重量占98%。    大气尘微粒的浓度与所在地区污染情况、气候、时间、风速等因素有关，每日在不断的变化。为了设计工作上的方便，在洁净技术措施中规定，按洁净室所在地区取下列数值:

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