XHZ型稀油润滑装置一、使用条件
本产品适用于冶金、重型、矿山等机械设备单配稀油循环润滑系统中，其工作介质粘度等级为N22-N460（相当于ISO VG22-460）的工业润滑油，冷却装置采用列管式油冷却器。
稀油润滑装置的公称供油压力为0.63MPa；过滤精度低粘度时为0.08mm；高粘度时为0.12mm；冷却水温度≤30℃；冷却水压力＜0.4MPa；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降≥8℃，蒸汽压力为0.2-0.4MPa；泵口压力应大于0.63MPa。
XHZ-6.3～XHZ-125的小型稀油润滑装置为整体出厂；XHZ-160～XHZ-500的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂；XHZ-630～2000及XHZ-630A～2000A(带压力罐加“A”)的大型稀油润滑装置为散件成套供货，现场焊接组装。
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二、工作原理
本稀油润滑装置的工作原理如下:
油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa（即泵的最大出口压力），稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa（即出油口压力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6MPa。
正常操作时，一台齿轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于最低调定值时，发出低压事故报警信号，责令主机停车排除故障。
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SDPQ-L系列单向出油分配器给油口都在底部，分配器活塞正反向动作均从同一个给油口排油，系统每工作一次，各给油口均排油一次。
SSPQ-L系列双向出油分配器正面和底部均有给油口，分配器活塞正反向动作分别从正面和底部的给油口排出润滑脂。相对于SDPQ 型分配器给油口成倍增加，正面右位给油口下预制一，二口合并为一口的螺塞，易改为奇数出油，使用系统配管简单。SSPQ-L2、3、4三种系列的分配器，同样给油口数的外形安装尺寸相同，易于型号变更替换方便。
该系列分配器可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况，还可通过调整螺钉在规定范围内方便地调整各个给油口的给油量。
1、润滑泵；2、贮油器；3、换向阀；4、分配器；4a、先导活塞；4b、主活塞
5a、供油管；5b、供油管给油管；7、调整螺钉；8、指示杆
双线分配器有两个进油口，分别与5a.5b供油管连接，当其中一条由润滑泵供油时，另一条则向贮油器开放。
如上图所示，由泵压送来的润滑脂，经供油管5a输送至分配器4，进入先导活塞4a上部加压，将先导活塞4a压下，此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移，使主活塞4b上腔与先导活塞上腔连通，主活塞下腔与出油口连通，供送的润滑剂进入主活塞上腔，推动主活塞下移，将其下腔的润滑剂经给油管6压送到润滑点，完成第一周期的给油动作。
切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作，分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。
3DREP6C-10B/25A24NZ4M
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73/6EG24N9TK31/F1D3M
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73/6EG24N9EK31/F1D3M
4WRZE25W8-325-
71/6EG24N9EK31/F1D3M
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4WRZE16E150-7X/6EG24N9EK31A1M
HD-4WRAE10E1-60-2X/G24K31/F1V
2FRM6B76-2XB/25QRV
2FRM6B76-2XB/16QRV
DBW10B-1-50B/3156CG24N9Z5L
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M-3SEW6U30B/420MG24N9Z5L
Z2S6-1-60B
Z2FS6-30B
Z2S10-1-30B
Z2FS10-5-30B
DR20-4-50B/200YM
石家庄旭新光电总经理李炜:看了广东智能机器人研究院和智能制造东莞示范点，非常震撼，原来以为只有日本、德国能做到，没想到在这里就看到如此先进的机器人和车间。同为示范项目企业，我们深感还有许多要向优秀莞企学习、借鉴和交流的地方。数读东莞制造业与过去数年达沃斯论坛相比，2016年的主题第四次工业革命明显更具科技味。但相比今年初在瑞士举办的冬季达沃斯，6月28日落下帷幕的这一场由于主办地中国天津的特殊性，与会专家及学者更多关注的是在新一轮工业革命中，中国面临的机遇和挑战。