压力控制阀
按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。①溢流阀:能
液压控制阀控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。②减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。③顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸、液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作
流量控制阀
利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。①节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。②调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。③分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。④集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。⑤分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能
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DYM-89,淹没式脉冲阀温纳生产厂家
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可暗藏墙体内的冲水阀,本实用新型公开了一种可暗藏墙体内的冲水阀,旨在提供一种预埋在墙体内,不占用空间,维修方便的冲水阀;本实用新型采用的技术方案是:一种可暗藏墙体内的冲水阀,包括带进、出水口的阀体和阀芯组合体,阀芯组合体外套有压盖,带压盖的阀芯组合体可从阀体安装孔的开口端装入和取出,并通过压盖的外螺纹与阀体安装孔的内螺纹配合固定在安装孔中,所述压盖与阀体安装孔的螺纹配合面间装有密封圈,阀体安装孔开口端有伸出阀体墙坯安装位的环形挡泥壁,所述阀体安装孔的开口端装有装饰盖;本实用新型广泛适用于各种形式的冲水阀。
齿轮油泵
1 、油泵启动前应仔细检查进出油口、旋转方向是否与标牌指示方向一致,切勿逆向旋转。
2 、泵传动轴与原动机输出轴之间应采用挠性联轴节联接,其不同轴度不大于0.1mm。
3 、应保证泵轴不承受径向力、轴向力和弯矩。安装齿轮泵时,轴应缓慢导入,切勿强行敲打,轴向碰撞,否则将对泵造成严重损坏。
4 、泵的吸油高度不大于0.5m。
5 、进油口连接法兰处严禁磕碰。结合面、接头必须严格密封,以防漏气,否则会引起噪声、振动、产生泡沫等异常现象,降低齿轮泵寿命。
6 、齿轮泵吸油管的通径应保证油的流速小于1.5m/s。
齿轮马达
1 、安装马达时,轴应缓慢导入,切勿强行敲入。
2 、马达传动轴与动力输出轴之间应采用挠性联轴节联接,其不同轴度不大于0.1mm。
3 、马达泄油口的背压不得大于0.4MPa。
4 、应在马达安装前仔细检查进出油口,切勿逆向旋转,马达旋转方向应与标牌指示方向一致。
不锈钢水槽是很多追求精致时尚厨房生活的家装者。作为一个普通的消费者,在选购过程中究竟该如何鉴别不锈钢水槽质量的优劣的呢?在此,万贯五金机电网的小编提醒消费者在选购水槽时可从以下标准来判定它质量的优劣:不锈钢水龙头的工艺有焊接法和一体成型法。我们看到一些水槽,同样外观尺寸,价格却差异很大。这里面有材料的因素,也有工艺的成本。当然,可以肯定地说,一体成型法的不锈钢水槽用材肯定比焊接法的好,一流的水槽一般都用一次冲压法生产,当然里边也有低端产品,焊接法的很多,用手摸一下就知道了。
液压阀
1 、阀油口结合面严禁磕碰,保证结合面、接头严格密封。
2 、安装外操纵机构时,应保证滑阀不承受侧向力,从而使滑阀运动灵活,无卡滞现象。
3 、正确安装各油口,严禁污物进入。
4 、本公司售出的液压阀中之安全阀的额定压力,在出厂前已调定好,严禁随意调定。
液压油缸
1 、液压缸在初始运动时,应设法排除缸内空气,以免产生爬行和异常噪音等现象。
2 、避免划伤,磕碰活塞杆,以免密封失效,发生漏油。
3 、安装时应注意调整活塞杆与缸筒同轴,避免活塞杆受侧向力,造成活塞杆弯曲、拉缸等。
4 、油缸在使用前应核对液压油,严禁使用有害或被污染的油品。
5 、使用前应核对系统压力,严禁超压力使用油缸。
工作介质
1 、推荐夏季选用L-HM46或相近粘度的液压油,冬季选用L-HM32或相近粘度的液压油。
2 、工作油温范围-20℃~80℃。
3 、系统清洁度直接影响液压元件的可靠性,加油前,油箱、管路应充分清洗,一般泵吸入侧常用过滤精度100目的滤油器(其额定通流量应不小于泵流量的两倍),回油管路接过滤精度不低于25μm的滤油器。
伺服液压系统听起来高大尚,其实越来越多的应用于生产生活中了,像木工机械生产线现如今很多采用伺服液压系统,不仅节省设备空间而且给客户省了电费,主要的是伺服的可无极变速甚至倒转随意切换,是常规的液压系统无法比拟的。其伺服液压系统分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中机械液压伺服系统应用较早,主要用於飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随著电液伺服阀的出现,电液伺服系统在自动化领域占有重要位置。
现在很多设备上都采用伺服液压系统,比如注塑机、数控机床等等都有采用。现在伺服不仅仅用的是高大尚,是地地道道的应用于生产和生活。HED10A40/100L24V
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HED40H,HED40P15/50
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ZDB10VA
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ZDB10VD
方向控制阀
按用途分为单向阀和换向阀。①单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。②换向阀:改变不同管路间的通、断关系、根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等;根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;如二位二通、三位三通,三位五通等根据阀芯驱动方式分手动、 机动、电磁、液动等。
60年代后期,在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力、流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同,相应地分为电液比例压力控制阀、电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。
在俄罗斯的标准体系中,习惯使用9和12沉头。沉头主要用于薄壁结构(如薄蒙皮),但因头部厚度较薄,扳拧槽的深度不好控制,槽过浅,扳拧性能太差,装拆螺栓时容易打滑;槽过深,则会削弱钉头强度,容易掉头。在ISO/TC2标准体系中,只有9沉头,而在ISO/TC2/S标准体系中,只有1沉头和1小沉头。小沉头是指头部高度减小的型式,用于航天器的薄壁结构,由于沉头螺栓结构的特点,头部强度一般低于螺杆强度或螺纹强度,沉头螺栓进行拉伸破坏试验时,螺栓头部一般总是先被破坏。