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湿式脱硫除尘器特点是:
1、采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。
2、喷水头装在尘区以外,使法与喷头不予接触,解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。
3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。
4、采用大水量除尘,促使循环水加快,这样水温较低,可解决管道结构、水蒸发量减少,并且除尘效果不好。
5、全部使用循环水,不往窑下排放和浪费水资源。
6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分离开,分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机,并且不需任何排泥专用设备,回收的泥浆回收利用,绝无排到地面而造成的二次污染问题。
7、设备运行费低,耗电仅有9KW。
8、投资少,与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此,该技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器,并且保证除尘效果,明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3,暗火窑不超过100mg/m3。
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对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器,如煤磨使用的袋除收尘器,应经常清除收尘器内积灰,以防燃烧或,更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊,气焊焊补管道或壳体。
对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋除尘器,在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时,应采取防止中暑措施。
在进入处理有害,有毒气体收尘器内维修时,要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故,可将系统内气体用空气置换之。布袋除尘器也称袋式收尘器它被广泛应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。
沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。
采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。布袋除尘器在使用过程中,有火星混入时,极易造成布袋损害造成除尘效果不佳,当粉尘为可燃性粉尘时,可能会造成起燃严重甚至产生,造成巨大经济损失。
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车间除尘设备
铝镁粉尘和木制品粉尘危险场所除尘器应在负压状态下工作;其他粉尘危险场所除尘系统若采用正压吹送粉尘,则应采取可靠的防范点燃源的措施。
铝镁粉尘不应与铁质粉尘,以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统,除尘系统不应与带有燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通。
除尘系统的风管及除尘器不应有火花进入,对存在火花经由吸尘罩或吸尘柜吸入风管危险的生产加工系统,应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施。
除尘系统应设置符合下列要求的控制装置:
a)启动与停机。除尘系统应先于生产加工系统启动,生产加工系统停机时除尘系统应至少延时10min停机。
b)保护联锁。除尘系统应设置保护联锁装置,当监测装置发出声光报警信号,以及隔爆、抑爆装置启动时,保护联锁装置应同时启动控制保护。
除尘系统的监测报警装置应装设在易于观察的位置。
除尘系统应按照GB 2894的要求设置安全标志,风管应按照GB 7231的要求设置安全标识、识别色、或识别符号。
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因为经过较长时间后,各连接点产生氧化,锈蚀等情况会使仪表实际上不起作用。防晒:应避免阳光直射在仪表黑色外壳上,否则有可能会使仪表工作环境超过额定温度范围而损坏。防水:一般情况下,仪表工作环境的湿度虽可达95%,但都规定不能产生结露。特殊的具有防水功能的不锈钢外壳仪表除外。防腐:腐蚀性物质不能渗进仪表内部,否则会对线路板上的器件和线路板本身产生腐蚀,时间一长,可能会使仪表报废。即使是具有防腐功能的仪表,如果封闭不严,也会有同样的结果。防雷击:电子衡器属于弱电系统,容易受到雷电的袭击而损坏部件。雷电主要从两个方面进入仪表:由电源线导入和由秤台经信号缆导入。在正常天气下,操作人员只要操纵电源开关即可,但在可能发生近距离雷击的情况下,必须拔下仪表电源插头及秤台信号电缆插头。采取防雷击措施,在仪表电源回路中增加防浪涌保护器等。防强电:22伏以上的电源火线意外地搭到秤台或利用秤台作地线,在秤台上进行电焊操作都有可能损坏仪表。清洁:在工业环境下,仪表外壳上会有积灰或受到污染,必须在断电情况下经常用湿抹布擦干净。但要注意不能用酒精等溶剂擦拭显示窗,这样会使透光性能变坏,显示模煳不清。.防静电:一旦仪表损坏,就要送修。有的单位为了使来回传递的速度加快,喜欢把仪表的PCB板拆下来,用特快专递邮寄,这就产生一防静电的问题。取PCB板时要手持板的四角,切勿用手摸到有集成块引脚的地方。因为这样容易让静坏集成块。拆下的PCB板应立即装入袋,在没有袋的情况下可用普通报纸包好。