煤泥烘干机托轮的设计事项及出现蹿动的处理方法

　　要想使煤泥烘干机正常运转，必须保证每一个部件都紧密配合，所以我们在安装过程中一定要特别谨慎，下面就由腾达机械为您讲解煤泥烘干机托轮和轮带在设计过程中应该注意哪些事项，以及托轮出现蹿动情况时我们又应该怎么办？

　　一、煤泥烘干机在托轮设计过程中的注意事项

　　1、规定范围内的煤泥烘干机拖轮转速必须要小于16r/min；

　　2、针对机器配件的温度要求，煤泥烘干机拖轮的轴承温度不可以超过55℃；

　　3、环境的适应度也很重要，煤泥烘干机拖轮适用于化工系统干燥、冷却作业所用的回转圆通支撑部件、外围的筒壁小于等于100℃的为轻型结构，重型结构主要用在体内温度高，需要加衬的条件下，需要的稳定控制在100℃≤T≤200℃；

　　4、安装过程中的重要性，要保持拖轮中心线与筒体保持平行，确保煤泥烘干机拖轮与滚圈接触良好，摩擦均匀。

　　二、煤泥烘干机轮带的设计合理性表现在:

　　煤泥烘干机的轮带是用好的素材，铸钢车削加工而成，通过加工垫板，挡块等零件，活套安装在筒体外圈上，经过其结构的形式和固定方式与回转窑类似的操作，煤泥烘干机筒体前后有两个轮带，起到非常大的作用就是把筒体和物料的重量传递给拖轮支撑装置。而煤泥烘干机筒体在传动过程中要轴向窜动，生产使用的煤泥烘干机我们都采用挡轮结构抑制窜动，轮带的设计也要规程的操作控制，轮带上有传动槽，传动时托轮支承在轮带的槽内，并且防止筒体轴向传动。

　　三、煤泥烘干机托轮蹿动时应该怎么办

　　1、轮带安装错误:在安装时，轮带与筒体安装不正。

　　解决方法为:对于轮带的安装质量进行严格的控制和检测，轮带与筒体的轴度偏差控制子啊1MM内，两轮带平行偏差在1.5MM内。

　　2、轴承座安装、调整不当:由于操作的不当，会造成煤泥烘干机托轮不水平，四个托轮中心高低不一致。

　　解决的方法:对于其进行适当的调整，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

　　煤泥烘干机易损件保养与更换

　　煤泥烘干机是能够有效对煤泥进行烘干的干燥设备，该设备由很多不同的配件组成，总所周知，烘干机在使用中会有磨损，一般部件损害时间一般在10个月以上，但易损件就不能按照常规来看了，主要取决于烘干机易损件的磨损程度，烘干机易损件更换的好时机是什么？今天小编就给大家讲解一些煤泥烘干机设备的易损件有哪些，该怎样去维护？

　　一、传动齿轮，当传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时或轮缘具有不可恢复的损伤时需进行更换或修理。

　　二、筒体，当筒体有裂纹和局部出现变形时，需进行修理和更换。

　　三、滚圈，当滚圈带表面磨损成锥形、多边形以及局部出现穿通裂纹时，须更换。

　　四、托轮和挡轮，当托轮轴颈直径磨小了20%或者托轮和挡轮滚动轮缘厚度磨去25%或者轮缘磨成圆锥形或其他异形或轮缘有穿通裂纹时，必须更换和修理。

　　五、扬料板，扬料板严重磨损和失去形状后需进行更换。

　　六、电机，电机发热的时候需要更换和修理。

　　七、轴承，要求经常检查，并且要求经常添加润滑油，当轴出现松动，筒体抖动的时候需要检查更换。

　　实用性的褐煤烘干机

　　一款好的褐煤烘干机在行业中能够以一当百，为我国砂石行业创造出良好的效益，是选矿设备中实用的一件设备。

　　只要我们的褐煤烘干机客户只要按照我们的技术人员给您指导的安装褐煤烘干机，只要按照程序走，只要我们的褐煤烘干机在生产中就不会出现多大的问题。

　　在褐煤烘干机的生产中，还是有特别地方需要我们特别注意的。就拿在物料的时候需要注意的就说，我们在生产中，物料与水分的结合状态是决定干燥难易度的因素，因为褐煤烘干机的直径直径管理着褐煤烘干机的产量，褐煤烘干机的长度直接管理着褐煤烘干机干燥的水分。物料的形态。物料可以以多种形态存在，一般我们的褐煤烘干机的形态都是烘干中一样的颗粒。看物料本身所具有的一些物理特性，比如我们烘干的褐煤，要看我们的褐煤是湿褐煤还是水分低的褐煤，这都不一样，这也决定了褐煤烘干机的长度。

　　以上介绍的都是褐煤烘干机在生产中物料需要注意的地方，希望大家多多交流。