是如何快速干燥物料的？

　　是很多行业都用到的干燥设备，结构简单，安装方便，能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便，物料由加料器均匀的铺在网带上，网带采用不锈钢丝网。有传动装置拖动在干燥机内移动。烘干机每一单元热风独立循环，部分尾气有专门排湿风机排出，废气有调节阀控制，热气有下往上或有上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环但愿根据用户需要可灵活配置，单元数量可根据需要选取。

　　用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对脱水蔬菜、中药饮片等物料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。具体使用在哪些方面的呢？今天小编就为大家介绍一下:

　　的使用通常有以下三个方面:

　　1:是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，最适宜流水作业。

　　2:是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业，并且也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。

　　3、 本机可以和其他设备配套使用，也可以单独使用。

　　有循环风机，加热装置，单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量，温度，湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机的可靠性和操作条件的优化。操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。

　　大家说好才是真的好  

　　俗话说得好，大家好才是真的好，自从研发销售以来就受到广大用户的一致好评，究竟是什么样的原音使得这种设备有了这么好的社会反响呢，下面我们来一起了解下。

　　功能方面，是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。

　　烘干效果，将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

　　实际影响，也就是说以低的投入换取可观的价值，经过烘干的物料既顺应市场需求，又为客户带来利润空间。

　　正所谓金无足赤，“机无完机”，尽管也存着一些缺点，但是综合性能还是相当不错的。

　　如何实现的节能增产？

　　烘干机设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。目前，我国设备在国内市场占有率已达80％以上。如何实现的节能增产？

　　一、加设烘干机中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

　　二、将烘干机进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。

　　三、改进烘干机进料管角度，只要不影响进料，尽可能地将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内，以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

　　四、改进烘干机机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

　　五、若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。