裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—

　　检验及表面处理。   1、清理裂缝:     (1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表

　　层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2～4mm

　　，宽4～6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。   (2)对外露钢筋进行除锈处

　　理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。    (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压

　　为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。   (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满

　　小石子，要求密实。   (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。     2、

　　埋设灌浆嘴:     清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿

　　缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至

　　少须各有一个进浆孔和排气孔。    3、封缝:     对压浆区域的裂缝，无论缝

　　宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层

　　基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用

　　门缝灌浆机:  本机可以广泛用于地下洞室、基坑护壁、窗台、门缝灌浆、混凝

　　土建筑物、铁路隧道、公路桥梁、涵洞边坡、城市地铁、水电站、水坝港湾工程

　　等裂缝、施工缝、伸缩缝的灌浆防水堵漏以及锚杆灌浆、团结灌浆、回填注浆、

　　帷幕注浆、软岩加固、结构蜂巢、土体稳固灌浆或复合灌浆工程大坝等防渗处理

　　及混凝土缺陷的修复，尤其用于门框填补、防火涂层、混凝土修复和保温系统工

　　程等，是施工现场理想的现代化施工设备，对于施工现场狭窄，使用大设备不方

　　便且成本高，一种轻巧易操作的轻型灌浆泵是好的选择。  1.适应输送注浆材料

　　:腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料

　　、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。 2.调节流量大小，调出效果

　　。 3.电控箱上可以开关。  4.送料管的连接可以旋转，便于操作。 5.施工效率

　　高，质量好。  6.体积小巧，便于现场搬运，而且配件费用低,维修简单。 7.使

　　用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱。 8.材料比例（水泥）0.7:3砂浆

　　。

　　4、密封检查(气检):   封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中

　　通入气压为0.2MPa的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。 

　　5、灌浆:     (1)灌浆材料配制:根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的

　　配置，灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确

　　定适宜的配比。实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用搅拌器搅拌均

　　匀后即可使用。一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料

　　以一次性用量为宜。     (2)灌浆工艺:启灌之前，先接通管道，打开所有灌浆

　　嘴上阀门，用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上

　　而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2～0.4MPa为宜，压力逐渐

　　升高，防止骤然加压使裂缝扩大。*

　　6、灌注操作程序:     (1)接通管道;     (2)将配制好的胶浆注入灌浆罐;     

　　(3)打开储气瓶阀门，调节压力;     (4)打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门;     

　　(5)待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门，以下依次进行;  (6)当出浆率小于

　　0.1L/min时，持压5～10min后，即可停止该缝的压浆，关闭压浆嘴阀门。进行灌

　　浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥镜检查，以保证灌浆封闭质量。   7、宽

　　度小于0.10mm的裂缝进行封闭处理方案:     对于宽度小于0.10mm的裂缝，无论

　　其裂缝大小，在进行裂缝的灌浆过程时，一并封闭，不需要做处理。对外表颜色

　　较深的原封缝物均要清除干净，重新采用107胶或801建筑胶水泥浆(混白水泥)刮

　　抹，要求颜色与原混凝土表面颜色相近，外观平整。对于裂缝较多，可布置工作

　　面的现场，可采用气泵-灌浆罐进行灌浆。对于裂缝不多，或工作面较小的情况

　　下，可采用便携式灌浆泵进行灌浆。    8.主要材料:     自动低压灌浆器，

　　灌浆树脂，快干封缝胶，其它材料。