钢筋缩尖机简介:

　　钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

　　钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

　　钢筋缩尖机设备体积小，占地面积小，可跟随施工现场，随意挪动。扣压精度高，不易出现断裂现象。传统人工焊接效率低，不美观，人工成本高。此设备可完成钢管尖头成型，打破国内常规连接模式，使其更机械化，高效化,专业化。小导管冲孔机要首先确定需要设计的小导管冲孔机的弯曲能力，一般情况下，厂家卖的小导管冲孔机能弯曲20小导管，稍大的，半径较小就比较困难，特别冬天零度以下。钢管锥度缩管机在我们选购的时候要注意比较小导管冲孔机的质量，确定小导管冲孔机的弯制能力是否满足咱们的钢材弯曲要求，沟通不清楚地话，买回去弯不动也是常有的事情，因为现在的市场上的设备参差不齐。 

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　　钢筋缩尖机使用说明温馨提示:

　　该机配备有送料冲孔系统，与几万一台的双线的冲孔机由很大的区别。并且可实现同时生产相同或者不同的管材，互不干扰，通用性更加。因为配备有三只油缸， 冲孔压力保证的情况下还能多孔同冲，稳定性也更强。我司常规冲孔机配备的齿条可实现累积误差在0.2mm，如果还不能满足你的精度的话我们还能选择丝杆，这样精度至少能保证到0.1mm，在保证高精度的同时，我公司研发的富兰科高速自动NC数控直线冲孔机，能够自动实现管材的特殊加工工艺，如不等距冲孔、螺旋式旋转冲孔、360°旋转冲孔、左右摇摆冲孔、多孔型一次成型、连续冲孔、多面冲孔、半/全冲孔。由PLC编程控制系统对一系列的动作做驱动，在伺服马达的带动下，能够精确度实现自动冲孔，误差控制在20丝，更换模具后可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定位准确。通过TFT人机S-touch界面，操作人员只需要摁下摁扭，就能够去冲自己所需的孔，而且该机能够储存99组附模，随时调用。特别是双线自动冲孔机，只需要一个工人就能对两种类型管材进行精确的定位加工，按照3.5米的管材只需要短短1分钟就可以冲好一根管材，不仅能够大大降低人工成本，而且大大增加了产能，所产生的效益是不言而喻的，针对产量需求大的客户还可以选择1人同时操作两条生产线的双线机。豫龙还能避免生产中主观因素带来的生产作业不稳定和安全隐患。

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　　钢筋缩尖机单价生产线保养:

　　小导管是通过进料油缸带动两侧机架左右摆动完成进料，而肋骨通过主弯曲油缸带动中机架实现正弯、反弯和S形弯曲、工形弯曲等加工。小导管主要有:液压小导管、自动小导管等。 圆弧拱形设备成型由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。该彩钢设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。

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　　钢筋缩尖机机器性能:

　　1、独特机台设计。使冲孔工艺更加流程化、简单化、减少物料的再次搬运、减少工人的劳动强度、工作效率提升20%以上。

　　2、独特的冲孔模具结构设计，使操作工人冲孔串管取管更加轻松、也减少管材与模具的摩擦、减少管材的刮痕。

　　3、节能环保、油路设计、只能开机系统、操作人性化。

　　4、一台高速液压门花冲孔机械的功能大于几台普通冲床的功能。

　　5、整机的安全设计，杜绝工伤事故的发生。

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　　小导管尖头机生产线维护:

　　l、重量轻、刚性好、强度高，结构合理。抗风压变形性能，抗雨水渗漏和抗空气渗漏，抗震性能均能满足结构设计要求；  

　　2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状，完全满足各种造型设计要求；

　　3、色彩选择范围奥美特广，装饰效果好，极易满足设计师的色彩要求；  

　　4、表面涂层耐候性强、色彩持久不变；  

　　5、防火性能好、耐腐蚀性能优良；  

　　6、施工安装灵活方便、快捷，易于维护；  

　　7、不易污染，便于清洁和保养；  

　　8、可回收再生处理，有利环保。 

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　　钢筋缩尖机优势体现:

　　钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下

　　料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

　　施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

　　（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、钢筋缩尖机泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

　　（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

　　（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

　　（4）钢筋弯钩或弯曲:

　　①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，钢筋缩尖机对斜弯钩为4.9d。

　　②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

　　③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

　　④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。  

　　a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度，

　　b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度，

　　c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。