辽宁鞍山钢筋对焊机制造商国外对焊机设备现阶段的几个特点:高精度、高质量、高可靠性，数字化、智能化控制、大型化、集成化以及多功能化。 

　　对焊机设备属于量大面广的产品，种类多、规格全，正逐步接近国际水平，高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大。需顺应市场要求，调整产品结构、提高产品档次，宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机，闪光对焊机，钢筋对焊机。 

　　电阻焊技术则以中、大功率为主要研究内容及发展方向。电阻焊微机控制质量监控、逆变电阻焊技术、智能化及专家系统、柔性化电阻焊成套设备、阻焊机器人等是重要的研究内容和专业生产方向。专门适用于镀层材料、铝合金材料焊接要求，以及精密零件焊接的电阻焊机的研制更引人重视。 

　　测试技术和测试设备的发展，将有利于促进企业工艺和技术水平的提高。 

　　技术参数:

　　辽宁鞍山钢筋对焊机制造商又名钢筋对焊机接头机 闪光对焊机；UN系列对焊机，可用来焊接低碳钢或有色金属零件，焊接方法可采用电阻对焊或闪光对焊。焊件水平放置，左夹具固定不动，右夹具可以移动，在夹具上装有铜电极，铜电极又与焊接变压器次级绕组铜母线相接铜电极内通水冷却。

　　夹具的结构能保证牢固地夹紧棒、板、带、环等形状的焊件。 UN2系列对焊机的应用范围:UN2系列对焊机操作方便，杠杆加压，适合高低碳钢、合金钢、有色金属的棒、板、环、管等型材的焊接，利用电阻焊接法或闪光焊接法调节相应级数和相应的顶锻力，可焊接不同的材料、不同的截面，均可获得理想效果。

　　结构概述:本系列焊机构造主要有焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）、水冷却系统、控制系统等组成。

　　左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却，在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免溶化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。

　　*用户在使用时可参考下列工艺数据:

　　1、焊接时间:在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

　　2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

　　3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

　　辽宁鞍山钢筋对焊机制造商接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下，在结合面上进行再结晶，产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由于工件自身的电阻产生电阻热，而闪光对焊必须通过闪光过程，靠闪光时产生的将诶出电阻热实现加热。闪光对焊的装置与电阻焊一样，只是在开始焊接时工件轻微接触（在个别点上接触）。当电流通过接触点时，接触点附近的金属就被加热，使工件断面全部熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出，工件继续靠近，接触点不断产生，形成连续的火花放射，同时工件接头也在强烈加热，使工件断面全部熔化，当距离端面一定深度内加热到足够高得温度时，迅速施加挤压力将其连接在一起。

　　闪光对焊的主要焊接工艺及原理:

　　1.焊接电极加紧工件，在工件尚未完全接触时，开始闪光。

　　2.接下来，焊接电极夹紧的工件缓慢接近，随着电流密度的增加，工件间接触处开始熔化，同时有部分金属熔液溢出，形成初始的对焊节点。

　　3.焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速。

　　4.闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起。

　　5.后再利用高压进行顶锻，切断电流，焊接完成。